SLS - Selective Laser Sintering

Na chwilę obecną jest to najlepsza technologia dostępna na rynku bo najszybsza i stosunkowo dokładna.

Selektywne spiekanie laserem polega na spiekaniu proszków poliamidowych lub polistyrenowych czesto z dodatkiem mączki szklanej lub z dodatkiem aluminium. Proces jest przeprowadzany w ogrzewanej komorze utrzymującej temperaturę bliską granicy topienia tworzywa. Proces SLS nie wymaga podpór ponieważ sam niespieczony proszek jest wystarczającą podporą dla budowanych elementów, a kilkuprocentowy skurcz materiału następuje dopiero po zakończeniu procesu i stopniowym wychłodzeniu komory. Powstałe w ten sposób części są w pełni funkcjonalne, mogą służyć jako ostateczny produkt z uwagi na rodzaj spiekanego materiału.

Zastosowanie:

  • w produkcji prototypów narzędzi
  • elementów konstrukcyjnych, form wtryskowych
  • elementów o wysokich właściwościach mechanicznych

Materiał:

  • poliamidy,
  • polistyreny
  • proszek z dodatkiem aluminium lub z dodatkiem szkła
  • elastomery
ZALETY
  • dobra dokładność +/- 0,05mm
  • różnorodność materiałów
  • brak podpór
  • dobra jakość powierzchni
  • wysoka udarność i wytrzymałość, zbliżona do elementów wtryskiwanych
  • odporność temperaturowa
  • możliwość druku mechanizmów ruchomych
  • możliwość druku elementów cieńkościennych (min.grubość ścianki to 0,5mm)
  • niski koszt produkcji krótkoseryjnych (do 1000szt)
  • możliwość stosowania materiałów z mączką szklaną celem usztywnienia detali