Drukarka 3D do metalu – zestawienie profesjonalnych modeli i poradnik zakupowy
B3D to certyfikowany dostawca: ISO 9001:2015 i kod NATO NCAGE (9CX1H), a także oficjalny polski dystrybutor europejskich systemów Atlix i Alpha Laser.
Wdrażamy przemysłowe drukarki 3D do metalu w technologii SLM. Dostarczamy rozwiązania dla wymagających sektorów przemysłu – w tym branży zbrojeniowej, lotniczej i medycznej – a także dla uczelni oraz instytucji badawczych. Zapewniamy kompleksowy proces: od audytu bezpieczeństwa i przygotowania hali, przez szkolenia wdrożeniowe i testy maszyn w naszym showroomie w Rogowie jeszcze przed zakupem, aż po instalację oraz autoryzowany serwis. Zbuduj niezależność produkcyjną i twórz powtarzalne detale ze stali, tytanu czy aluminium w oparciu o bezkompromisową, europejską jakość.
Zleć druku 3D z metalu
Nie planujesz zakupu maszyny lub chcesz przetestować technologię? Wykorzystaj nasz park maszynowy i wiedzę inżynierów. Zrealizujemy Twój projekt od modelu po gotowy detal. Możemy wydrukować detale z przedstawionych poniżej drukarek, aby przetestować ją przed zakupem.
Systemy Atlix (Trumpf) – Pełen zestaw drukarek SLM
xBuild 1000 (wcześniej Trumf – TruPrint 1000)
Atlix TruPrint 1000 to najbardziej kompaktowa drukarka z całej serii, stanowiąca idealne rozwiązanie dla laboratoriów protetycznych, działów badawczo-rozwojowych oraz produkcji małoseryjnej. W przeciwieństwie do większych modeli stworzonych z myślą o skalowaniu produkcji (TruPrint 2000, 3000 i 5000), urządzenie to pozwala na wdrożenie przemysłowego druku z metalu bez konieczności reorganizacji przestrzeni.
- Ekonomiczne pole robocze: Cylinder o wymiarach Ø 100 × 100 mm pozwala na oszczędną pracę z drogimi proszkami (np. tytanem), podczas gdy wyższe modele oferują wielkogabarytowe platformy (aż do 500 × 500 × 400 mm w modelu 5000).
- Wydajność i precyzja: Podwójny laser (2 x 200 W) gwarantuje najwyższą dokładność detali stomatologicznych, stanowiąc mniejszą, ale równie precyzyjną alternatywę dla potężnych układów z maszyn wieloseryjnych.
- Kompaktowe gabaryty: Jako jedyna maszyna z rodziny z łatwością mieści się w standardowych drzwiach i korzysta ze zwykłego zasilania 230 V.
- Technologia hybrydowa: Oferuje pełne wsparcie dla łańcucha łączącego swobodę druku 3D z dokładnością frezowania CNC.
xBuild 2000 (wcześniej Trumf – TruPrint 2000)
Atlix TruPrint 2000 to ultrawydajna drukarka zaprojektowana z myślą o ekonomicznym, seryjnym druku 3D z metalu. System ten idealnie wypełnia lukę między kompaktowym modelem 1000 a wielkogabarytowymi maszynami przemysłowymi z serii 3000 i 5000, oferując optymalny balans pomiędzy szybkością wytwarzania a niskim kosztem jednostkowym.
- Zoptymalizowana przestrzeń robocza: Cylinder na planie kwadratu (202 × 202 × 200 mm) ułatwia gęste rozmieszczenie elementów i gwarantuje najwyższą jakość stopu nawet w skrajnych narożnikach.
- Symultaniczna praca: Układ dwóch zautomatyzowanych laserów o mocy 300 W (z opcją rozbudowy do 2 × 500 W) drastycznie skraca czas produkcji części względem podstawowego modelu 1000.
- Zamknięty obieg materiału: Obsługa proszku odbywa się za pomocą dedykowanej stacji (PPS), co eliminuje bezpośredni kontakt operatora z materiałem podczas przesiewania i wymiany.
- Kompleksowa kontrola: Zaawansowany monitoring online na bieżąco analizuje parametry złoża proszkowego i jeziorka spawalniczego warstwa po warstwie, zapobiegając błędom w produkcji seryjnej.
xBuild 3000 (wcześniej Trmpf – TruPrint 3000)
Atlix TruPrint 3000 to uniwersalna maszyna stworzona z myślą o zaawansowanym, przemysłowym druku 3D z metalu. Urządzenie to idealnie wypełnia przestrzeń między modelem 2000 a flagowym 5000, zapewniając niezwykłą elastyczność procesów i niezawodność podczas wymagającej produkcji seryjnej.
- Wszechstronna przestrzeń robocza: Objętość o wymiarach 300 × 300 × 400 mm pozwala na wygodną produkcję większych elementów, stanowiąc naturalne rozwinięcie mniejszych systemów z tej serii.
- Wysoka moc lasera: Zastosowanie dwóch laserów spiekających o mocy 700 W (z systemem automatycznego wyrównywania AMA) gwarantuje skrócenie czasu produkcji oraz stabilne topienie nawet trudnych stopów.
- Zarządzanie temperaturą: W przeciwieństwie do podstawowych modeli, płyta robocza jest tu wyposażona w aktywny system ogrzewania (do 200°C) i chłodzenia, co chroni elementy przed potencjalnym przegrzaniem.
- Przemysłowy obieg proszku: Zamknięty, wewnętrzny system dystrybucji z bezpośrednim przesiewaniem materiału maksymalizuje bezpieczeństwo pracy w atmosferze gazu obojętnego.
xBuild 5000 (wcześniej Trumpf – Atlix TruPrint 5000 )
Atlix TruPrint 5000 to flagowy, wysoce wydajny system zaprojektowany do bezkompromisowej przemysłowej produkcji seryjnej i wytwarzania elementów o dużych gabarytach. W odróżnieniu od mniejszych modeli z serii (1000, 2000 i 3000), maszyna ta wnosi proces produkcji na zupełnie nowy poziom, znacząco redukując koszty jednostkowe przy maksymalnej optymalizacji czasu pracy.
- Potężne pole robocze: Imponująca objętość (500 × 500 × 400 mm) umożliwia produkcję masywnych komponentów oraz optymalizuje koszty masowe dzięki bardzo gęstemu upakowaniu mniejszych detali (nesting).
- Ekstremalna wydajność: Zastosowanie układu aż czterech potężnych laserów pracujących symultanicznie znacząco skraca czas wytwarzania w stosunku do niższych modeli, zapewniając maksymalną efektywność.
- Stabilność termiczna: Aktywnie podgrzewana płyta robocza (do 200°C) z opcjonalnym systemem chłodzenia eliminuje naprężenia i zapobiega przegrzaniu przy obróbce bardzo wymagających stopów.
- Pełna automatyzacja: Zautomatyzowany obieg proszku i dwustronne powlekanie, połączone z możliwością oczyszczania wydruków równolegle do trwającego zadania, redukują czas bezczynności maszyny nawet o 50%.
Drukarka do metalu Alpha Laser – kompaktowa do metali szlachetnych i R&D
AL3D-METAL 200
Z naszej praktyki (zdobytej podczas pracy w naszej drukarni 3D oraz obsłudze drukarek) wynika, że drukarka AL3D-METAL 200 wyróżnia się jakością i szczegółowością podczas druku. Z tego powodu chcemy ją polecić dalej, ale to nie wszystkie jej zalety. Poza jakością druku nie można pominąć innych zalet jakimi są rozmiar urządzenia oraz poziom bezpieczeństwa. Z tego powodu dołączyliśmy do naszej oferty drukarek SLM nowy model, AL3D-METAL 200, przeznaczony do druku z metali.
- Wysokim współczynnikiem bezpieczeństwa – najwyższy na rynku, ponieważ posiada zamknięty obieg proszku drukującego
- Rozmiarami – rozmiar stacji drukującej to tylko 600 x 617 mm, więc zmieści się w każdym warsztacie
- Osiągalna gęstość > 99%
- Objętość wydruku Φ – 100 mm;
Z: 85 mm lub 120 mm - Najwyższa precyzja druku z metalu
- Grubość warstwy – 10-50 µm
Drukarka do metalu – bezpieczeństwo obsługi jest najważniejsze!
Wybierając sprzęt do firmy, musisz pamiętać, że przemysłowy druk 3D z metalu to praca z potężnymi wiązkami energii i mikroskopijnym, często reaktywnym pyłem. Wewnątrz maszyn pracują lasery światłowodowe klasyfikowane jako urządzenia klasy 4, emitujące niewidzialne dla ludzkiego oka promieniowanie podczerwone (ok. 1070 nm). Ponieważ oko nie broni się przed nim odruchem mrugania, najwyższej jakości maszyny muszą zapewniać bezkompromisowe bezpieczeństwo operatora na poziomie klasy 1, wyposażone w atestowane filtry i blokady drzwi komory.
Równie ważny jest system zarządzania gazem osłonowym (argonem lub azotem) oraz proszkiem. W pełni zamknięty obieg materiału ze stacjami rozpakowywania w osłonie gazu (tzw. glove boxy) to nie tylko wygoda. Przy pracy z drobnym i palnym proszkiem tytanu czy aluminium chroni to środowisko przed ryzykiem zapłonu, a sam detal przed porowatością.
Zestawienie parametrów technicznych drukarek w ofercie B3D
Z jakich stopów drukują nasze Drukarki 3D SLM? (Stal, Tytan, Aluminium)
Drukarka 3D metal – mamy doświadczenie, pomożemy w doborze
Nie wiesz, jaka wielkość komory będzie optymalna? Sprawdźmy to na Twoich detalach. Podeślij nam modele 3D, a nasi inżynierowie wykonają wirtualną symulację platformy roboczej (nesting). Ułożymy Twoje części w oprogramowaniu technologicznym, aby maksymalnie zagęścić komorę, uniknąć strat proszku i precyzyjnie dobrać rozmiar drukarki do Twoich potrzeb produkcyjnych. W przypadku projektów objętych NDA prosimy o kontakt wstępny w celu podpisania umowy.
Skontaktuj się za pomocą poniższych danych:
Mail:
Telefon: +48 793 323 234
lub wyślij formularz
Czy twój warsztat jest gotowy na przyjęcie drukarki do metalu?
Modele: TruPrint 1000, Alpha Laser AL3D-METAL 200.
Charakterystyka: Kompaktowe gabaryty (przejdą przez standardowe drzwi 90 cm), zasilanie 230V, nie wymagają budowy zaawansowanej infrastruktury gazowej i wyciągowej. Idealne na start i do małych laboratoriów.
Modele: TruPrint 2000, 3000, 5000.
Charakterystyka: Wymagają dedykowanego zasilania 400V, stabilnego przyłącza gazów technicznych (argon/azot) oraz odpowiedniej nośności posadzki. Przeznaczone do ciągłej pracy zmianowej w reżimie przemysłowym.
Jak wybrać Drukarkę 3D SLM? 4 czynniki decydujące o jakości druku z metalu
Wybór odpowiedniego systemu do spiekania proszków metali zależy bezpośrednio od Twoich celów produkcyjnych. Oto 4 kluczowe aspekty technologiczne, które różnicują poszczególne modele i decydują o ostatecznym koszcie wytworzenia detalu:
01.
Skala produkcji a konfiguracja laserów
Czas to kluczowy czynnik zwrotu z inwestycji. Do prac badawczo-rozwojowych (R&D) lub wytwarzania małych detali protetycznych w zupełności wystarczy pojedyncze źródło 200 W (jak w modelu Alpha Laser lub bazowym Atlix TruPrint 1000). Jeśli jednak planujesz produkcję seryjną, kluczowa staje się technologia Multi-Laser i Fullfield (np. w modelach TruPrint 3000 i 5000). Lasery pracują tam jednocześnie na całym obszarze roboczym, co pozwala skrócić czas budowy detali nawet o kilkadziesiąt procent, zachowując przy tym idealnie jednorodną, mikroporowatą strukturę materiału bez widocznych szwów.
02.
Rodzaj stopu a zarządzanie termiką
Druk ze stali nierdzewnej wybacza więcej niż praca ze stopami tytanu, inconelem czy stalami narzędziowymi. Wymagające materiały potrzebują zaawansowanego zarządzania temperaturą, aby uniknąć pęknięć i naprężeń. Jeśli celujesz w zaawansowaną metalurgię, szukaj w zestawieniu maszyn z aktywnym podgrzewaniem płyty roboczej (np. do 200°C lub 500°C) oraz zaawansowaną dynamiką przepływu gazu osłonowego, która dba o absolutną czystość jeziorka spawalniczego.
03.
Optymalizacja kosztów: otwarty system i produkcja hybrydowa
Nie zamykamy Cię w jednym ekosystemie. Wszystkie prezentowane maszyny dają swobodę doboru parametrów i pracy na proszkach od zewnętrznych dostawców. Zwróć też uwagę na funkcję druku hybrydowego (dostępną w systemach Atlix) – pozwala ona na nadbudowywanie skomplikowanych geometrii bezpośrednio na tańszych, konwencjonalnie frezowanych półfabrykatach (preformach). To radykalnie obniża zużycie proszku i czas pracy lasera.
04.
Wymogi certyfikacyjne i BHP na hali
Jeśli produkujesz dla branży lotniczej lub medycznej, potrzebujesz pełnego raportowania. Wyższe modele przemysłowe oferują Melt Pool Monitoring – systemy kamer i czujników analizujące jakość przetopienia każdej warstwy w czasie rzeczywistym. Równie ważne jest BHP: przy reaktywnych proszkach (np. tytan, aluminium) konieczny jest zamknięty obieg materiału i zintegrowane stacje rozpakowywania, które eliminują kontakt operatora z pyłem.
Najczęściej zadawane pytania (FAQ) – Zakup drukarki 3D do metalu
Dla działów badawczo-rozwojowych oraz małych laboratoriów protetycznych kluczowa jest elastyczność, szybkość zmiany materiału oraz kompaktowe wymiary. Najlepszym wyborem na start są modele klasy Plug & Play, takie jak Atlix TruPrint 1000 lub Alpha Laser AL3D-METAL 200. Charakteryzują się one mniejszym polem roboczym (zoptymalizowanym pod kątem drogich proszków, np. stopów złota czy tytanu), możliwością podłączenia do standardowego zasilania 230V oraz zamkniętym, bezpiecznym systemem obiegu proszku, co znacząco obniża barierę wejścia w zaawansowaną produkcję metalurgiczną.
Wymagania infrastrukturalne zależą od klasy urządzenia. Podstawowe systemy laboratoryjne zazwyczaj wymagają standardowego zasilania i podstawowego przyłącza argonu/azotu. Jednak pełnoprawne, wielkoseryjne maszyny przemysłowe (jak Atlix TruPrint 3000 czy 5000) wymagają zasilania 400V, stabilnych instalacji gazów technicznych oraz odpowiedniej nośności posadzki, ze względu na dużą masę urządzenia i stacji obsługi proszku. W ofercie B3D zapewniamy pełen audyt technologiczny i pomoc w przygotowaniu hali produkcyjnej przed wdrożeniem maszyny.
Zarówno urządzenia Atlix, jak i Alpha Laser pracują w ekosystemie otwartym, co pozwala na wykorzystanie certyfikowanych proszków wielu producentów. Najczęściej stosowane materiały to stale nierdzewne i narzędziowe, stopy tytanu (Ti6Al4V – popularne w medycynie i lotnictwie), stopy aluminium (np. AlSi10Mg), stopy niklu (Inconel), stopy chromowo-kobaltowe (CoCr) stosowane w stomatologii, a w przypadku maszyn takich jak AL3D-METAL 200 – także metale szlachetne.
Koszt wydruku jednostkowego zależy od objętości bryły, wybranego stopu metalu oraz czasu pracy lasera. Im więcej elementów uda się gęsto upakować w komorze roboczej (nesting), tym cena jednostkowa spada. W B3D oferujemy usługę wyceny druku 3D z metalu na naszych własnych maszynach. Dzięki temu możesz zlecić nam wykonanie partii testowej i zweryfikować jakość, wytrzymałość oraz opłacalność detali SLM, zanim zdecydujesz się na zakup własnej drukarki do swojego parku maszynowego.