SLS 380 | 3D Systems
Prezentujemy SLS 380: przyszłość przemysłowego druku 3D – drukarkę zaprojektowaną do produkcji trwałych i precyzyjnych części o złożonych geometriach, charakteryzującą się wysoką wydajnością, powtarzalnością i wysoce zautomatyzowanym procesem produkcyjnym.
Automatyzacja procesu druku SLS
Wysoka jakość i powtarzalność wydruków dzięki zaawansowanej kontroli termicznej
Oprogramowanie 3D Sprint – usprawnia proces druku na każdym etapie
Wysoka prędkość produkcyjna
B3D jest oficjalnym dystrybutorem drukarki SLS 380 w Polsce
Szukają Państwo przemysłowej drukarki w technologii SLS? Zapewniamy nie tylko dystrybucję, ale i kompleksowe wdrożenie oraz pełen serwis – producencki i pogwarancyjny tej oraz wielu innych drukarek przemysłowych. Współpraca z nami to gwarancja niezawodności, kompleksowego wsparcia przez cały cykl eksploatacji drukarki oraz pomoc we wdrażaniu innych technologii 3D
Drukarka SLS stworzona do integracji z środowiskiem produkcyjnym
SLS 380 to kompleksowe rozwiązanie do druku 3D w technologii SLS, zaprojektowane z myślą o płynnej integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Wysoka przepustowość, niezrównana spójność i wydajność procesu umożliwiają tworzenie seryjnych partii trwałych, funkcjonalnych części.
Dla przedsiębiorców oznacza to znaczną redukcję odpadów materiałowych, skrócenie czasu przestoju oraz obniżenie kosztów operacyjnych dzięki w pełni zautomatyzowanemu podawaniu materiału i zintegrowanej stacji wyjściowej do postprocessingu. SLS 380, wspierana zaawansowanym oprogramowaniem i rozwiązaniami do postprocessingu, stanowi odpowiedź na rosnące zapotrzebowanie na opłacalne wytwarzanie addytywne na skalę przemysłową.
Precyzja, wydajność i powtarzalność druku SLS
Drukarka SLS 380 wykorzystuje zaawansowane sterowanie procesem w pętli zamkniętej, co zapewnia niespotykany poziom powtarzalności wydruków. Oznacza to, że każda kolejna partia będzie miała identyczne właściwości, niezależnie od tego, czy części są produkowane na jednej maszynie, czy na kilku identycznych urządzeniach SLS 380 w różnych lokalizacjach.
Precyzyjna kontrola termiczna komory drukarki
SLS 380 gwarantuje niezrównaną jakość wydruków dzięki zaawansowanemu zarządzaniu termicznemu. Sercem tego systemu jest inteligentny algorytm, który precyzyjnie kontroluje osiem niezależnie kalibrowanych grzałek. Współpracuje on ze zintegrowaną kamerą IR o wysokiej rozdzielczości, która w każdej sekundzie rejestruje ponad 100 000 próbek danych termicznych z komory roboczej.
Te dane, w połączeniu z czujnikiem IR, pozwalają na utrzymanie idealnie stabilnej i jednorodnej temperatury każdej warstwy przez cały czas trwania procesu druku. Dzięki tak spójnej kontroli termicznej producenci zyskują:
- Stabilniejsze wymiarowo części: Lepsze odwzorowanie projektu i mniejsze odkształcenia.
- Poprawione właściwości mechaniczne: Trwalsze i bardziej wytrzymałe detale.
- Wyższą powtarzalność: Stała jakość od pierwszego do ostatniego wydruku.
- Zwiększoną wydajność: Optymalne warunki pracy przekładają się na szybszą i skuteczniejszą produkcję.
Wszystko to osiągane jest przy mniejszej liczbie interwencji operatora i znaczącym obniżeniu ogólnych kosztów operacyjnych, co czyni SLS 380 wyjątkowo efektywnym narzędziem w produkcji przemysłowej.
Szybka zmiana proszków drukujących przy minimalnym nakładzie pracy
Drukarka SLS 380 oferuje wyjątkową elastyczność w zarządzaniu materiałami, umożliwiając korzystanie z różnorodnych proszków na jednej maszynie. Dzięki temu możesz łatwo dostosować produkcję do specyficznych wymagań projektów.
Szybka zmiana materiałów odbywa się przy minimalnym nakładzie pracy, co znacząco maksymalizuje wydajność i pozwala na poszerzenie zakresu zastosowań drukarki SLS. To kluczowe dla firm dążących do optymalizacji procesów i zwiększenia konkurencyjności.
Jeszcze bardziej zautomatyzowana obsługa materiałów
Kluczowym elementem pozwalającym w pełni korzystać z możliwości druku SLS jest Centrum Jakości Materiału (MQC). To właśnie MQC odpowiada za precyzyjne kontrolowanie, mieszanie i dostarczanie proszku na żądanie, gwarantując optymalny stosunek świeżego materiału do tego poddanego recyklingowi. Dzięki temu zawsze drukujesz z idealnymi parametrami.
Dostępne są dwie opcje MQC, dopasowane do różnych potrzeb produkcyjnych:
- MQC Single: Zaprojektowany do podłączenia jednej drukarki SLS, idealny do mniejszych konfiguracji.
- MQC Flex: Zoptymalizowany do jednocześnie obsługi aż czterech drukarek, co znacząco minimalizuje odpady i eliminuje potrzebę interwencji operatora. MQC Flex automatycznie miesza świeży i odzyskany proszek według zadanego stosunku, a dodatkowo wyposażony jest w pojemnik na zużyty proszek, co zapewnia wygodne i natychmiastowe przechowywanie niewykorzystanego materiału po zakończeniu drukowania.
Obie wersje MQC oferują w pełni zautomatyzowane podawanie materiału oraz zintegrowaną stację wyjściową do post-processingu, co usprawnia cały cykl produkcyjny.
Intuicyjne oprogramownie wspomgające wydajność
Drukarka SLS 380 działa w synergii z 3D Sprint – zaawansowanym oprogramowaniem, które stanowi kompletne centrum dowodzenia dla Twojego procesu druku 3D. Dzięki jednemu, intuicyjnemu interfejsowi możesz bezproblemowo przygotowywać, edytować, drukować i zarządzać plikami.
Zapomnij o skomplikowanych narzędziach i konieczności korzystania z dodatkowego oprogramowania innych firm. 3D Sprint pozwala szybko i sprawnie przejść od projektu CAD do wysokiej jakości, wydrukowanych części, zachowując pełną zgodność.
Oprogramowanie to zostało zoptymalizowane z myślą o środowiskach produkcyjnych. Wykorzystuje najnowsze, oszczędzające czas przepływy pracy oraz dopracowany interfejs użytkownika (UI) i doświadczenie użytkownika (UX), aby maksymalnie zwiększyć wydajność drukarki i zoptymalizować wykorzystanie dostępnego obszaru roboczego podczas drukowania wielu części jednocześnie.
Zautoamtyzowany proces obróbki końcowej wydruków SLS
Firma 3D Systems nawiązała strategiczne partnerstwo z AMT, aby zaoferować klientom w pełni zautomatyzowany proces obróbki końcowej. To oznacza, że Twoje wydruki przejdą płynnie przez wszystkie etapy – od usuwania resztek proszku aż po precyzyjne honowanie parowe.
Celem tej współpracy jest zapewnienie szybszego dostarczania gotowych części, co przekłada się na realne oszczędności czasu i pracy. Co więcej, to kompleksowe rozwiązanie eliminuje ukryte koszty związane z drogimi materiałami eksploatacyjnymi czy bieżącą konserwacją, które często pojawiają się w przypadku innych technologii post-processingu. Dzięki temu uzyskujesz gotowe elementy bez nieprzewidzianych wydatków.
Co można drukować w technice SLS?
- Wytrzymałe części odporne na uderzenia i temperaturę
- Pokrywy, obudowy, osłony
- Przyrządy i oprzyrządowanie
- Części produkcyjne o zmniejszonej wadze
- Gałki, uchwyty i inne elementy deski rozdzielczej/wnętrza
- Części z zatrzaskami i zawiasami
- Elementy maszyn
- Złożone prace kanałowe
Skrócona lista proszków SLS i ich właściwości
Drukarka SLS 380, w połączeniu z szeroką gamą specjalistycznych materiałów, oferuje rozwiązania idealne dla Twojej produkcji przemysłowej. Każdy z proszków został zaprojektowany, by sprostać rygorystycznym wymaganiom i zapewnić precyzyjne właściwości końcowych części.
Poniżej przedstawiamy kluczowe materiały, które pomogą Ci zoptymalizować procesy i wprowadzić innowacje:
- DuraForm PA11 (Black / Natural / PA11 Natural / PA11 Black): Wytrzymały nylon 11 o wysokiej odporności na uderzenia i dużej elastyczności. Doskonały do zastosowań wymagających trwałości w trudnych warunkach.
- DuraForm PA12 Black: Nylon 12 o długotrwałej stabilności UV i wyjątkowej wytrzymałości, dorównujący częściom formowanym wtryskowo.
- DuraForm TPU 90A / DuraForm TPU Elastomer: Elastyczne termoplastyczne elastomery, oferujące gumopodobną elastyczność, wybitną wytrzymałość na rozdarcia i odporność na ścieranie. Idealne do uszczelek, amortyzatorów czy elementów giętkich.
- DuraForm FR-106: Materiał spełniający normy palności, dymu i toksyczności (FST), kluczowy dla części wymagających atestów bezpieczeństwa.
- DuraForm PA CF (SLS): Wysokowydajny, odporny na temperaturę nylon wzmocniony włóknem węglowym, zapewniający dużą sztywność i wytrzymałość.
- DuraForm PAx (Black / Natural): Kopolimer nylonu o wysokiej udarności i elastyczności, zapewniający trwałość i odporność na pękanie.
- DuraForm ProX AF+ (SLS): Wysoce sztywny nylon 12 wypełniony aluminium, charakteryzujący się metalicznym wyglądem i zwiększoną wytrzymałością.
- DuraForm ProX PA (SLS) / DuraForm PA: Mocny i wytrzymały poliamid (nylon) do produkcji części o wysokiej trwałości.
- DuraForm ProX HST Composite (SLS) / DuraForm HST Composite (SLS): Wzmocniony włóknem materiał inżynieryjny o wysokiej odporności na temperaturę, idealny do wymagających zastosowań.
- DuraForm ProX GF (SLS) / DuraForm GF (SLS): Wypełniony szkłem materiał inżynieryjny o doskonałej sztywności, zapewniający stabilność wymiarową.
- CastForm PS (SLS): Materiał na bazie styrenu do odlewania modeli ubytkowych, idealny do produkcji form odlewniczych.
Optymalizacja i walidacja materiałów SLS
3D Systems dostarcza własne materiały DuraForm, które są specjalnie zoptymalizowane, walidowane i testowane pod kątem wydajności z drukarką SLS 380. Użycie tych materiałów gwarantuje spójne właściwości mechaniczne i najlepsze rezultaty. System jest kalibrowany pod te materiały.
Specyfikacja drukarki SLS 380
- Technologia selektywnego spiekania laserowego (SLS)
- Maksymalna pojemność przestrzeni roboczej (szer. x gł. x wys.): 15 x 13 x 18 cali (381 x 330 x 460 mm)
- Stałe właściwości mechaniczne
- Wysoka prędkość produkcji w swojej klasie, 2,7 l/godz.
- Usprawniona kontrola produkcji, w tym zintegrowane oprogramowanie do produkcji addytywnej 3D Sprint®, w pełni zautomatyzowane przetwarzanie proszku i opcjonalna funkcja 3D Connect
- Zautomatyzowane zagnieżdżanie części 3D
- Zmaksymalizowana objętość i gęstość przestrzeni druku
Zakup drukarki SLS czy usługa druku? Porozmawiaj z ekspertem!
Interesuje Cię zakup drukarki SLS dla przemysłu, badań lub szukasz profesjonalnych usług druku 3D? Nasz ekspert jest gotowy odpowiedzieć na wszystkie Twoje pytania i pomóc Ci znaleźć najlepsze rozwiązania!