EXT TITAN 1070

Druk bezpośrednio z granulatu (pelletu)

Pozwala na znaczne obniżenie kosztów materiałowych – nawet o 10x w porównaniu do filamentu. Umożliwia także wykorzystanie szerokiej gamy przemysłowych tworzyw sztucznych, w tym materiałów z recyklingu.

Ekstremalnie duży obszar roboczy (1070 x 1070 x 1118 mm)

Idealna do produkcji dużych części w jednym cyklu, co eliminuje konieczność łączenia elementów. Świetnie sprawdza się w produkcji form, prototypów wielkogabarytowych oraz komponentów do motoryzacji czy przemysłu ciężkiego.

Wysokowydajny ekstruder do granulatu (extruder screw-type)

Umożliwia szybkie tempo druku, nawet do 13,6 kg granulatu na godzinę przy dyszy 9 mm. Jest to do 10 razy szybszy druk niż z filamentu

Drukarka TITAN EXT 1070 to przemysłowe rozwiązanie nowej generacji, zaprojektowane z myślą o produkcji wielkogabarytowych komponentów z granulatu. Umożliwia to znaczną redukcję kosztów materiałowych – nawet dziesięciokrotną – oraz wykorzystanie szerokiego spektrum tworzyw, w tym materiałów technicznych i pochodzących z recyklingu. Dzięki polu roboczemu przekraczającemu 1 m³ oraz wydajnemu ekstruderowi ślimakowemu, EXT 1070 zapewnia wysoką efektywność w produkcji dużych prototypów, form przemysłowych oraz części konstrukcyjnych i funkcjonalnych.

EXT 1070 to średniej wielkości model z serii EXT TITAN, wykorzystującej technologię druku z granulatu. Dla większych projektów dostępna jest wersja EXT 1270, oferująca jeszcze większe możliwości w zakresie rozmiaru wydruków

Technologia druku 3D w formacie FDM zyskuje nowe oblicze dzięki zastosowaniu granulatu zamiast klasycznego filamentu. Drukarka EXT Titan 1270 firmy 3D Systems potrafi pracować nawet 10 razy szybciej niż tradycyjne urządzenia FDM, oferując przy tym większą wydajność i niższy koszt materiałowy. Granulat pozwala na znacznie szybsze podawanie materiału i lepsze zarządzanie objętością wydruku, co ma kluczowe znaczenie przy produkcji dużych obiektów, takich jak meble, formy odlewnicze częśći użytkowe czy gotowe elementy pojazdów. To rozwiązanie nie tylko skraca czas realizacji projektów, ale także otwiera nowe możliwości w zakresie seryjnej i personalizowanej produkcji wielkogabarytowej.

Druk 3D z granulatu to nie tylko realna oszczędność kosztów i czasu, ale również ogromna swoboda doboru materiału – od standardowych tworzyw po wysokowydajne kompozyty z domieszką różnych włukien i dodatków. W ofercie znajdują się granulaty elastyczne, wysokotemperaturowe oraz pochodzące z recyklingu, co umożliwia produkcję zrównoważoną i dopasowaną do indywidualnych potrzeb. Dzięki otwartemu systemowi możliwe jest również tworzenie własnych mieszanek materiałowych, idealnie dopasowanych do konkretnych zastosowań technicznych lub środowiskowych. Przykładem tutaj może być firma Model No, która wpadła na pomysł żeby tworzyć meble z granulatu biodegradowalnego opartego o PLA i odpady trocinowe z tartaku

Więcej na temat historii powstania firmy drukującej meble z granulatu tutaj

EXT 1070 Titan Pellet to rozwiązanie wykorzystujące sprawdzoną technologię wytłaczania granulatu, a jednocześnie oferuje możliwość rozbudowy o dodatkowe głowice narzędziowe montowane na tym samym pomoście roboczym. System ten pozwala na drukowanie z dwóch różnych materiałów – poprzez dodanie drugiej wytłaczarki granulatu lub modułu do filamentów – co otwiera drogę do szybkiego druku wielomateriałowego. Dzięki integracji głowicy frezującej CNC, możliwa jest także hybrydowa obróbka elementów już w trakcie druku, jak i po jego zakończeniu. Takie podejście znacząco skraca cykl produkcyjny i pozwala uzyskać wysokiej jakości, precyzyjne komponenty gotowe do bezpośredniego użycia.

Przykłąd dużego obiektu – formy odlewniczej, wydrukowanego za pomocą EXT Titan, który w czasie druku 3D został poddany obróbce CNC. Hybrydowe wytwarzanie modeli za pomocą druku i obróbki CNC daje olbrzymie korzyści w postaci precyzyjnych i gładkich powierzchni drukowanych obiektów