Drukarki sls

Drukarki SLS – technologia przyszłości dla przemysłu

Drukarki SLS to urządzenia do druku 3D, które wykorzystują technologię selektywnego spiekania laserowego. Dzięki niej możliwe jest wytwarzanie elementów o złożonej geometrii, wysokiej wytrzymałości i dokładności, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla zastosowań przemysłowych.

Drukarki sls

Zalety drukarek SLS:

  • Skomplikowana geometria: Drukarki SLS umożliwiają drukowanie elementów o dowolnej geometrii, nawet tych, które są niemożliwe do wykonania przy użyciu innych technologii.
  • Wysoka wytrzymałość: Wydruki wykonane w technologii SLS są bardzo wytrzymałe i odporne na uszkodzenia.
  • Dokładność: Drukarki SLS zapewniają wysoką dokładność wydruków, co jest ważne w przypadku zastosowań produkcyjnych.

Zastosowania drukarek SLS w przemyśle:

Drukarki SLS znajdują zastosowanie w wielu branżach przemysłowych, m.in.:

  • Inżynieria: Drukarki SLS wykorzystywane są do tworzenia prototypów, modeli i form wtryskowych.
  • Medycyna: Drukarki SLS wykorzystywane są do tworzenia protez, implantów i narzędzi chirurgicznych.
  • Produkcja: Drukarki SLS wykorzystywane są do tworzenia części zamiennych, komponentów i produktów końcowych.

Drukarki SLS to nowoczesna technologia druku 3D, która oferuje wiele korzyści dla zastosowań przemysłowych. Dzięki nim możliwe jest wytwarzanie elementów o złożonej geometrii, wysokiej wytrzymałości i dokładności, co może przyczynić się do zwiększenia wydajności, produktywności i innowacyjności przedsiębiorstw.

Skomplikowana geometria z drukarki 3D SLS

Skomplikowana geometria z drukarki SLS stawia drukowanie 3D na nowym poziomie. Dzięki wykorzystaniu technologii selektywnego spiekania laserowego (SLS), możemy teraz tworzyć elementy o najbardziej wymagających kształtach i strukturach. To innowacyjne podejście umożliwia produkcję prototypów, części zamiennych i produktów, które byłyby niemożliwe do osiągnięcia przy użyciu tradycyjnych metod druku 3D. Skomplikowana geometria z drukarki SLS może zmienić przemysł i przynieść nowe możliwości projektowania i produkcji.

Złożona i skomplikowana geometria wydrukowana za pomocą drukarki SLS
Skomplikowana bryła modelu wydrukowana bez podpór nie była by możliwa w innych technologiach druku – druk SLS doskonale się sprawdza w takich przypadkach

Proces spiekania proszków polega na stopniowym utwardzaniu warstw proszku za pomocą laserowego wiązki, co pozwala na precyzyjne tworzenie skomplikowanych kształtów. Drukarki SLS nie wymagają stosowania podpór, eliminując konieczność dodatkowej obróbki. Dzięki tej technologii możliwe jest precyzyjne i wielowarstwowe drukowanie, co pozwala na tworzenie skomplikowanych wnętrz, struktur porowatych i innych złożonych kształtów, co jest szczególnie przydatne w produkcji prototypów i zaawansowanych części.

Wydajność proszkowych drukarek SLS

Drukarki SLS to jedna z najpopularniejszych technologii druku 3D, która charakteryzuje się wysoką wydajnością.

Wydajność drukarek SLS wynika z dwóch głównych aspektów:

  • Brak potrzeby projektowania podpór: W technologii SLS proszek nie jest usuwany z komory drukarki, a jedynie stapiany w miejscach wyznaczonych przez model. Dzięki temu nie ma potrzeby projektowania podpór, które są niezbędne w innych technologiach druku 3D, takich jak FDM. Umożliwia to układanie obiektów ciasno, obiekty mogą zajmować luki utworzone przez inne modele.
  • Ulepszony proces układania obiektów: Topowi producenci drukarek SLS dostarczają swoje drukarki z oprogramowaniem, które ulepsza proces układania obiektów w komorze drukarki. Oprogramowanie to wykorzystuje algorytmy i sztuczną inteligencję, aby umieścić jak najwięcej obiektów w komorze, jednocześnie zachowując bezpieczeństwo procesu drukowania.
Wysoka wydajność drukarek SLS
Ciasne rozmieszczenie modeli w drukarkach SLS

Oprogramowanie do drukarek SLS powinno charakteryzować się tym, że umożliwia dobrą organizację przestrzeni druku. Oznacza to, że daje możliwość układania obiektów w taki sposób, aby nie kolidowały ze sobą i aby zapewnić bezpieczeństwo procesu drukowania. Oprogramowanie powinno również umożliwiać łatwe i szybkie rozmieszczanie obiektów w komorze drukarki.

Wydajność drukarek SLS jest jedną z ich głównych zalet. Dzięki zastosowaniu technologii SLS możliwe jest wytwarzanie dużej liczby obiektów w krótkim czasie. Dobre oprogramowanie do drukarek SLS może jeszcze bardziej poprawić wydajność drukarek SLS.

Drukarki proszkowe SLS są bezpieczne

Wiele uwagi poświęciliśmy wyjaśnieniu, że drukarki SLS, potrafią drukować skomplikowane formy, są precyzyjne i wydajne. Jak to jednak wygląda z bezpieczeństwem osób obsługujących te urządzenia?

Bezpieczeństwo obsługi drukarki SLS to priorytet w środowiskach przemysłowych i laboratoriach. Aby zapobiegać ryzykom związanym z użytkowaniem tego zaawansowanego sprzętu, konieczne jest przestrzeganie odpowiednich procedur i wytycznych. Obejmuje to nie tylko właściwą obsługę drukarki, ale także dbałość o wiele aspektów związanych z jej użytkowaniem, takich jak chociażby przechowywanie proszków drukujących. I tutaj zaczynają się schody ponieważ mimo największych starań nie zawsze wszystkie te wytyczne są w pełni realizowane. Najlepszym sposobem rozwiązania tego problemu jest kierunek rozwoju urządzeń drukujących, które będą nas wspierać w zachowaniu maksymalnego bezpieczeństwa i tutaj mamy dobrą wiadomość, gdyż tego typu urządzenia zaczynają się pojawiać na rynku.

Światowi producenci drukarek kładą coraz większy nacisk na bezpieczeństwo obsługi drukarek proszkowych. Jako firma również skupiliśmy się na poszukiwaniu rozwiązań, które mogłybyśmy zaoferować klientom. W naszej opinii ciekawymi rozwiązaniami może się pochwalić firma Wematter, która opracowała specjalne tuby oraz stacje do odzyskiwania i przechowywania niezużytego proszku. Wszystko odbywa się w warunkach uniemożliwiających przedostawanie się proszku drukującego z systemu drukującego do otoczenia zarówno w czasie druku jaki i podczas oczyszczania drukarki.

Proszek do drukarek SLS w bezpiecznej tubie
System bezpiecznego przechowywania proszku w drukarkach SLS

Poniżej znajdą Państwo linki do aktualnych drukarek SLS, które w naszym odczuciu są najbezpieczniejsze na rynku. Są się tam opisy działania całego systemu

Jakość wtryskarki w technologii 3D SLS


Jakość druku w technologii druku 3D SLS (Selective Laser Sintering) jest na ogół bardzo wysoka i zbliżona do jakości uzyskiwanej w tradycyjnym procesie wtryskarki. Kluczowym czynnikiem wpływającym na tę jakość jest precyzyjne spiekanie warstw proszku za pomocą laserowego źródła energii, co pozwala na tworzenie dokładnych i równych warstw. Dodatkowym atutem jest brak konieczności stosowania podpór, co minimalizuje zakłócenia na powierzchni wydruku. Technologia SLS oferuje również szeroki wybór materiałów, umożliwiając dostosowanie materiału do konkretnych zastosowań, co przekłada się na jakość i wytrzymałość wydruków. Drukarki SLS są także zdolne do tworzenia złożonych geometrii, co sprawia, że są cenione w wielu branżach, gdzie precyzja i trwałość są kluczowe.

Elementy obudowy wykonane w technologii SLS

Na co zwrócić uwagę podczas wyboru drukarek 3D SLS?

Wybierając drukarkę 3D SLS (Selective Laser Sintering), istnieje kilka kluczowych czynników, na które warto zwrócić uwagę:

Rozmiar i pojemność: 

Rozmiar i pojemność drukarki będą określać, jakiego rozmiaru i złożoności modele można wydrukować. Najlepiej sprawdzić, jaki jest maksymalny obszar roboczy drukarki SLS. To określi, jakie rozmiary wydruków będzie można tworzyć. Wybieramy drukarkę, która pasuje do konkretnych potrzeb projektowych, zapewniającą optymalną wielkość wydruku i czas na to potrzebny

Dokładność i rozdzielczość:

Specyfikacje dotyczące dokładności druku SLS oraz rozdzielczości warstw oznaczają jak dokładnie modele będą odzwierciedlać projekt. Wyższa dokładność i mniejsza rozdzielczość oznaczają lepszą jakość wydruków, co jest szczególnie ważne w niektórych zastosowaniach. Jakość wydruku większości modeli w określonym przedziale cenowym jest podobna, ale warto też zerknąć na ten parametr

Bezpieczeństwo:

Zwróć uwagę na kwestie związane z bezpieczeństwem obsługi drukarek SLS, takie jak systemy wyciągające i filtrujące proszek drukarski oraz inne zabezpieczenia. Jest to ważna cecha, ponieważ proszek drukarki SLS cechuje się wysoką przenikliwością przez bariery ciała

Koszty eksploatacji:

Przyjrzyj się kosztom eksploatacji, w tym cenom materiałów drukarskich i ewentualnym kosztom konserwacji i napraw. Niektóre drukarki SLS cechuje bardzo niski poziom kosztów materiału drukarskiego, dzięki możliwości jego odzysku i to właśnie za takimi modelami powinniśmy się rozglądać

Oprogramowanie i obsługa:

Upewnij się, że drukarka jest łatwa w obsłudze, a dostarczone oprogramowanie umożliwia efektywne sterowanie procesem druku. Przy maksymalnym wykorzystaniu drukarek SLS istotną cechą oprogramowania będzie jego zdolność do automatycznego rozmieszczania drukowanych modeli w przestrzeni komory drukarki. Pozwoli to zmaksymalizować czas pracy drukarki. Przyjazne interfejsy i wsparcie techniczne też będą ważnym atutem.

Jakie drukarki SLS wybrać?

Mamy spore doświadczenie w pracy z drukarkami SLS świadcząc usługi druku w tej technologii i sprzedając tego typu urządzenia. Aspekty na które zwracamy uwagę w naszej drukarni to jakość i ekonomia wydruku 3D oraz bezpieczeństwo obsługi. W związku z ograniczoną przestrzenią w ciągle rosnącej farmie drukarek zwracamy ostatni też sporo uwagi na gabaryty urządzenia. Zauważyliśmy, że pojawiające się na rynku drukarki SLS rzadko posiadają wszystkie te cechy występujące razem. Zdarza się że prezentują dobrą jakość wydruku, ale gabaryty urządzenia są nie do zaakceptowania itd. Nie ukrywamy, że coraz więcej uwagi poświęcamy omawianemu wyżej bezpieczeństwu pracy z drukarkami 3D, a szczególnie tymi proszkowymi, więc starając się przedstawić ofertę dla Państwa według tego klucza na rynku według nas wyróżnia się jedno urządzenie, a mianowicie drukarka SLS 300 firmy Wematter.

Drukarka SLS 300 – używamy jej w naszej drukarni 3D i z entuzjazmem polecamy ją, ponieważ spełnia nasze wymagania w zakresie drukarek SLS, otwierając nowe, fascynujące możliwości. Drukarka ta nadaje się doskonale do zastosowań przemysłowych, badań oraz utrzymania ruchu