SLS – Selective Laser Sintering
Selektywne spiekanie laserowe – najlepsza technologia na rynku
Selektywne spiekanie laserem polega na spiekaniu proszków poliamidowych lub polistyrenowych czesto z dodatkiem mączki szklanej lub z dodatkiem aluminium. Proces jest przeprowadzany w ogrzewanej komorze utrzymującej temperaturę bliską granicy topienia tworzywa. Proces SLS nie wymaga podpór ponieważ sam niespieczony proszek jest wystarczającą podporą dla budowanych elementów, a kilkuprocentowy skurcz materiału następuje dopiero po zakończeniu procesu i stopniowym wychłodzeniu komory. Powstałe w ten sposób części są w pełni funkcjonalne, mogą służyć jako ostateczny produkt z uwagi na rodzaj spiekanego materiału.
Drukarka 3D SLS i jej działanie
Zastosowanie SLS 3D
- w produkcji prototypów narzędzi
- elementów konstrukcyjnych, form wtryskowych
- elementów o wysokich właściwościach mechanicznych
Materiały wykorzystywane w metodzie SLS
- poliamidy,
- polistyreny
- proszek z dodatkiem aluminium lub z dodatkiem szkła
- elastomery
Główne zalety technologii SLS
- dobra dokładność +/- 0,05mm
- różnorodność materiałów
- brak podpór
- dobra jakość powierzchni
- wysoka udarność i wytrzymałość, zbliżona do elementów wtryskiwanych
- odporność temperaturowa
- możliwość druku mechanizmów ruchomych
- możliwość druku elementów cieńkościennych (min. grubość ścianki to 0,5mm)
- niski koszt produkcji krótkoseryjnych (do 1000szt)
- możliwość stosowania materiałów z mączką szklaną celem usztywnienia detali
Przykładowe wydruki w technologii SLS - Selective Laser Sintering
Złożona gometria: Wyjątkowe właściwości druku Selective Laser Sintering można przedstawić na wydruku obok. Tak złożona geometria, gdzie jeden obiekt znajduje się w drugim nie mógł powstać w przypadku innych technik druku. Wypełnienie proszkiem przestrzeni wydruku sprawia, że nie musimy projektować dodatkowych podpór. Jakość powierzchni
Wykończenie powierzchni: Standardowe wydruki SLS mają tendencję do charakteryzowania się chropowatą powierzchnią. Jednak nowoczesne maszyny SLS i techniki post-processingu mogą poprawić wykończenie powierzchni. Dodatkowe obróbki, takie jak szlifowanie, polerowanie lub powlekanie, mogą znacznie poprawić jakość powierzchni i nadać przedmiotowi bardziej estetyczny wygląd.
Jaka drukarka SLS będzie dobrym wyborem?
Odpowiedź na to pytanie wydaje się dosyć prosta, bo ze względu na używany proszek w procesie druku, najważniejsze żeby była to drukarka bezpieczna.
Drukarki w technologii SLS – Selective Laser Sinterin cechują się najlepszą jakością druku z pośród wszystkich technologii. Jest to aspekt, który musimy też rozważy wybierając między poszczególnymi modelami. Różnice wynikające chociażby z zastosowanego lasera rzutują na jakość druku. Istnieją pewnie rozbieżności pomiędzy jakością druku w topowych modelach, więc musimy na to zwrócić uwagę.
Ostatnim czynnikiem w wyborze drukarki w technologii SLS są gabaryty urządzenia. Niestety decydując się na druk w technologii SLS musimy mieć na uwadze że samo urządzenie zajmie sporo miejsca
Mając to wszystko na uwadze wybór jest znacznie prostszy i na prowadzenie w chwili obecnej wysuwa się drukarka SLS 300 od firmy 3D SYSTEMS. Jest to drukarka SLS posiadająca bardzo wysoką jakość druku, jest bezpieczna (posiada zamknięty obieg proszku) i jest małym urządzeniem, które zmieści się w każdym biurze