Biżuteria 3D – czy to może się udać?
Branża jubilerska w przyszłości
Druk 3D posiada swoje zalety, jak i pewne ograniczenia, jednak bez wątpienia ma ogromny potencjał w tworzeniu biżuterii. Dzisiaj, aby uzyskać spersonalizowany pierścionek czy naszyjnik, musimy udać się do jubilera-artysty, który wykona dla nas określony model. Obecnie, dzięki rozwojowi nowoczesnych technologii, coraz częściej mówi się, że biżuteria drukowana 3D może stać się godnym następcą tradycyjnych metod wytwarzania ozdób.
Do ich produkcji wystarczy pomysł, grafik zajmujący się modelowaniem 3D, drukarka 3D, oraz – ewentualnie – złotnik. Projekty są w tym przypadku niezwykle zróżnicowane, precyzyjnie wykonane i doskonale odwzorowują najmniejsze detale. Warto wiedzieć, że na rynku działają już firmy produkujące biżuterię drukowaną zarówno z polimerów, jak i z metali szlachetnych.
Biżuteria z drukarki 3D – zalety
Oczywiście istnieją zarówno jasne, jak i ciemne strony takiego rozwiązania. Bez wątpienia biżuteria z drukarki 3D powstaje zdecydowanie sprawniej niż tradycyjna. Pozwala też na łatwiejsze osiągnięcie najbardziej wymyślnych, nietypowych form i detali, dzięki czemu uzyskane przedmioty są zdecydowanie bardziej oryginalne i nietuzinkowe. Druk 3D umożliwia sprawne kontrolowanie wszystkich aspektów produkcyjnych np. podczas odlewania metodą traconego wosku. Wydrukowany model z wosku służy jako pozytyw do wykonania negatywu danego wzoru w samej formie. Pozwala na wykonanie pełnej rozmiarówki, dokładne rozplanowanie rozmieszczenia poszczególnych elementów, np. kamieni, czy przeskalowanie przedmiotów, np. z bransoletki na kolczyki. Taka forma wytwarzania biżuterii pozwala więc na większą precyzję i łatwiejsze, szybsze wprowadzanie ewentualnych poprawek.
Biżuteria drukowana 3D może zostać wykonana poprzez dwa, całkowicie odrębne procesy technologiczne. Pierwszym z nich jest metoda traconego wosku, która polega na wydrukowaniu w technologii SLA/DLP modelu 3D. Następnie wykonuje się formę z wosku, która zostaje zalana rozgrzanym metalem. Kolejnym rozwiązaniem są wydruki 3d SLA/DLP z fotopolimerów żywicznych. W tym przypadku wydrukowaną biżuterię można dodatkowo pozłocić lub posrebrzyć. Dzięki tym rozwiązaniom można wykonać projekty, które byłyby niemożliwe do wykonania lub nieopłacalne przy zastosowaniu metod ręcznych. Zdecydowanie usprawnia pracę projektantów.
Czytaj także: Drukowanie 3D vs Skanowanie 3D
Bezpośrednie drukowanie biżuterii z metalu metodą SLM
Bezpośrednie drukowanie biżuterii z metalu metodą Selective Laser Melting (SLM) to innowacyjna technologia, która rewolucjonizuje tradycyjne podejścia do produkcji biżuterii. Proces SLM umożliwia precyzyjne tworzenie skomplikowanych wzorów i detali, co otwiera nowe możliwości projektowania i personalizacji. Ten zaawansowany sposób wytwarzania pozwala na bezpośrednie przekształcanie cyfrowych projektów biżuterii w trwałe, metalowe dzieła sztuki, eliminując konieczność tradycyjnych form grawerskich czy odlewów. Dzięki technologii SLM, biżuteria staje się nie tylko wyrazem indywidualnego stylu, ale również symbolem nowoczesnej precyzji i doskonałości w procesie produkcyjnym.
Jakość wydrukowanej biżuterii na drukarce 3D
Jakość wydrukowanej biżuterii na drukarce 3D techniką Selective Laser Melting (SLM) jest niepodważalna pod wieloma względami. Proces SLM umożliwia niezwykłą precyzję i dokładność detali, co przekłada się na doskonałą reprodukcję nawet najbardziej skomplikowanych wzorów. Metalowe przedmioty wytwarzane tą metodą charakteryzują się gładką powierzchnią, wysokim połyskiem i równomierną strukturą, co nadaje im nie tylko estetyczny wygląd, ale także trwałość. Drukowanie biżuterii metodą SLM pozwala osiągnąć standardy jakościowe, które trudno osiągnąć przy użyciu tradycyjnych technik produkcji. To innowacyjne podejście otwiera nowe możliwości dla projektantów biżuterii, umożliwiając im tworzenie unikalnych i wysokiej jakości dzieł sztuki
Z jakich metali można drukować biżuterie na drukarce SLM?
W zasadzie nie ma ograniczeń i cały czas są rozwijane nowe materiały z których możemy drukować na drukarkach SLM. Wszystko zależy także od producenta takiej drukarki i każdy dobry producent powinien zapewnić możliwość druku 3D w ramach swojego urządzenia z takich materiałów jak:
- Stopy żelaza
- Stopy na bazie niklu
- Stopy kobaltu i chromu
- Metale szlachetne – złoto, platyna, srebro
- Metale reaktywne
Jaka drukarka 3D do biżuterii?
Z naszego doświadczenia wynika (praca w naszej drukarni 3D oraz z serwis drukarek) że wszystkie drukarki z wyższej półki różnią się nieznacznie jeżeli chodzi jakoś wydruku, natomiast to co charakteryzuje te najlepsze to jest rozmiar urządzenia i bezpieczeństwo. Dlatego do naszej oferty drukarek SLM, które mogą drukować biżuterię wprowadziliśmy drukarkę AL3D-METAL 200, która charakteryzuje się:
- Wysokim współczynnikiem bezpieczeństwa – najwyższy na rynku, ponieważ posiada zamknięty obieg proszku drukującego
- Rozmiarami – rozmiar stacji drukującej to tylko 600 x 617 mm, więc zmieści się w każdym warsztacie
- Osiągalna gęstość > 99%
- Objętość wydruku Φ – 100 mm;
Z: 85 mm lub 120 mm - Grubość warstwy – 10-50 µm
Więcej informacji na temat drukarki 3D do biżuterii znajdą Państwo tutaj
Zalety druku 3D biżuterii w technologii SLM
Drukowanie biżuterii z proszków metalowych metodą Selective Laser Melting (SLM) rewolucjonizuje możliwości projektowania dzięki zdolności do precyzyjnego tworzenia skomplikowanych kształtów bez konieczności stosowania podpór. W przypadku biżuterii, gdzie detale są kluczowe, brak konieczności usuwania podpór oznacza, że każdy element projektu jest jednocześnie swobodny i precyzyjny. To nie tylko oszczędza czas, ale również eliminuje ryzyko uszkodzenia delikatnych detali podczas procesu usuwania podpór. Proces ten eliminuje tradycyjne ograniczenia produkcyjne, umożliwiając bezpośrednie przekształcenie zaawansowanych projektów w trwałe, metalowe dzieła sztuki. To innowacyjne podejście pozwala na wyrafinowaną biżuterię o unikalnych, złożonych formach, jednocześnie skracając czas produkcji.
Etapy projektowania biżuterii 3D
Pierwszy etap to pomysł na biżuterię i stworzenie projektu przedmiotu, który może obejmować nawet najbardziej skomplikowane wzory. Gdy mamy już model (przygotowany samodzielnie za pomocą darmowych narzędzi lub przez profesjonalnego grafika), należy wyeksportować go do formatu przeznaczonego do druku 3D, np. STL. Przy projektowaniu trzeba zadbać o odpowiednią grubość poszczególnych elementów, a także zachowanie właściwych wymiarów biżuterii. Następnie można wykonać wydruk przedmiotu. Na początku warto wykorzystać do tego tańsze materiały, aby ocenić jego jakość, kształt i rozmiar. Później, gdy już zaakceptujemy uzyskany produkt, możemy wykończyć go u złotnika, usunąć wszelkie niedoskonałości i osadzić kamienie.
Obejrzyj drukarki 3D dostępne w naszym sklepie:
