Czy przyszłość meblarstwa może być ekologiczna, lokalna i całkowicie dopasowana do indywidualnych potrzeb klienta? Przykład firmy Model No. udowadnia, że tak! Innowacyjne podejście do produkcji mebli – oparte na technologii druku 3D oraz wykorzystaniu materiałów z recyklingu – otwiera nowy rozdział w aranżacji wnętrz. Dziś meble z drukarki 3D nie są już tylko ciekawostką – to realna alternatywa dla tradycyjnych metod wytwarzania.
Jak zaczęła się ta rewolucja?
Model No. powstało w 2018 roku z myślą o zmianie podejścia do projektowania i produkcji mebli. Grupa pasjonatów designu i technologii postanowiła stworzyć system pozwalający tworzyć meble lokalnie, na zamówienie i z poszanowaniem środowiska naturalnego. Kluczem do sukcesu okazało się połączenie nowoczesnych drukarek 3D oraz biodegradowalnych materiałów powstających z odpadów roślinnych.
Odpad jako surowiec – drugi obieg w praktyce
Dzięki projektowi „Endless Loop: From Waste to Wanted”, Model No. stworzyło pełny cykl przetwarzania odpadów w nowe materiały. Drewno pozyskiwane lokalnie w rejonie Zatoki San Francisco trafia do zakładu, gdzie z trocin produkowany jest granulat – kompozyt z dodatkiem drewna. To właśnie z tego tworzywa powstają meble z drukarki 3D, które łączą estetykę naturalnego drewna z nowoczesną technologią produkcji.
Co ważne, firma wykorzystuje wyłącznie energię słoneczną, a ich materiały są w pełni biodegradowalne, odnawialne i certyfikowane jako zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju.
Druk 3D i produkcja na zamówienie – mniej marnowania, więcej jakości
W odróżnieniu od klasycznej produkcji meblarskiej, Model No. działa w modelu „na żądanie”. Oznacza to, że meble z drukarki 3D powstają dopiero po złożeniu zamówienia. Dzięki temu unika się konieczności magazynowania produktów, zmniejsza się ilość odpadów i skraca czas dostawy – do 8 tygodni, a w przypadku większych projektów do 12.
Dodatkowo klienci mogą aktywnie uczestniczyć w procesie projektowania – od wyboru kształtu po personalizację detali. Takie podejście nie tylko zwiększa satysfakcję odbiorców, ale także eliminuje nadprodukcję i wspiera lokalne rynki.
Technologia, która daje nowe możliwości designu
Model No. korzysta z nowoczesnych drukarek EXT Titan™ firmy 3D Systems, które przystosowane są do pracy z granulatem zamiast klasycznego filamentu. To pozwala na szybkie tworzenie dużych elementów meblowych, a cały proces odbywa się niemal bez udziału operatora. Drukarki działają bez przerwy, a energia, którą zużywają, pochodzi ze źródeł odnawialnych.
Dostępne są różne modele tych urządzeń – od kompaktowej EXT Titan 800 po największą EXT Titan 1270 – co pozwala firmie elastycznie dopasować produkcję do zamówień.
Zero waste – nie tylko trend, ale realna praktyka
Firma Model No. stawia na pełne domknięcie obiegu – oferuje klientom możliwość zwrotu zużytych mebli, które następnie trafiają do recyklingu i zostają wykorzystane jako surowiec w nowych projektach. To oznacza, że meble z drukarki 3D tej marki nie kończą swojego życia na wysypisku, a ich komponenty zyskują kolejne życie.
Meble przyszłości są już dostępne
Rosnące zainteresowanie rynkiem mebli produkowanych w technologii 3D potwierdza, że klienci coraz częściej szukają rozwiązań zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju. Model No. pokazuje, że meble z drukarki 3D mogą być nie tylko estetyczne i trwałe, ale również ekologiczne, lokalne i idealnie dopasowane do oczekiwań użytkowników.
EXT Titan to seria drukarek firmy 3D Systems, która – dzięki dużej przestrzeni roboczej i możliwości druku z granulatu – umożliwia tworzenie mebli 3D w jednym kawałku. Takie rozwiązanie zapewnia większą swobodę projektowania zarówno pod względem wytrzymałości, jak i designu
