Powszechne metody inspekcji 3D odlewów
Aby spełnić wymagania wymiarowe odlewów, zakład odlewniczy może sprawdzać dokładność wymiarową części ręcznie lub za pomocą maszyny do pomiaru współrzędnych (CMM).
Inspekcja ręczna odnosi się do tradycyjnych metod pomiarowych, takich jak sprawdzanie za pomocą linijki lub narzędzi do zaznaczania, które są niedokładne, czasochłonne i wymagają dużego nakładu pracy, gdy są używane do przeprowadzania kontroli wymiarów lub rozmiarów.
CMM poprawiła szybkość i dokładność pomiaru wymiarów odlewów, a komputeryzacja uczyniła ją powtarzalną i umożliwiła używanie jej jako narzędzia statystycznego. Jednak nie jest ona odpowiednia do dużych i ciężkich części odlewów ze względu na wysokie koszty i niską efektywność. Coraz częściej w inspekcji jakości dużych odlewów używa się skanera 3D.
Zalety skanera 3D w inspekcji dużych odlewów
Imponująca mobilność:
– Może elastycznie zmieniać kąt, aby skanować różne powierzchnie.
– Nadaje się do wykrywania wąskich przestrzeni i wewnętrznych cech dużego odlewu.
– Może być używany zarówno w zakładzie produkcyjnym, jak i do pomiarów u klienta.
Doskonała stabilność: jest niewrażliwy na zmiany temperatury i wilgotności w warunkach fabrycznych, idealny do pomiaru części, które nie mogą zostać przeniesione na stół granitowy lub żeliwny.
Szybkie rozpoczęcie: wymaga niewielkiego przygotowania, podczas gdy inne rozwiązania skanowania wymagają zastosowania sprayu lub realizacji sztywnych i złożonych ustawień wcześniej.
Łatwy w użyciu: początkujący potrafią opanować podstawowe umiejętności w ciągu pół godziny.
Wysoka prędkość i dokładność: za pomocą skanera 3D inspekcja 3D dużego odlewu może zostać zakończona w ciągu kilku godzin. Dokładność i rozdzielczość mogą wynosić nawet do 0,01 mm.
Rozwiązanie ZG dla inspekcji dużych odlewów
Obecnie, w przypadku inspekcji dużych i ciężkich odlewów, technologia rozwiązania skanowania 3D dominuje na rynku międzynarodowym.
HyperScan Plus firmy ZG to rozwiązanie skanowania 3D, składające się z przenośnego skanera 3D i optycznego trackera Z-Track, który umożliwia dynamiczne referencjonowanie, automatyczne wyrównanie i ciągłe monitorowanie parametrów.
Dzięki zastosowaniu HyperScan Plus, dane chmurowe punktów powierzchni odlewu mogą zostać zebrane, a następnie wygenerowane dane siatki 3D o wysokiej precyzji. Porównując te dane z plikiem CAD, możemy bezpośrednio uzyskać odchylenie wymiarowe, aby ocenić, czy odlew jest zgodny z wymaganiami.
Przykłady odlewów mierzonych przez HyperScan Plus z raportami pomiarowymi:
Przykład 1:
Przenośne rozwiązania skanowania 3D firmy ZG oferują zdecydowanie lepszą wydajność w porównaniu do tradycyjnych metod, nawet na hali produkcyjnej. Dzięki ich mobilności oraz niewrażliwości na typowe warunki pracy w zakładach produkcyjnych (np. ruchy, instalacje i wibracje), rozwiązania ZG są wyjątkowo efektywne przy pomiarach obiektów, które trudno jest przenieść. Doskonale nadają się do kontroli jakości, pomiarów oraz inżynierii odwrotnej.
Dlaczego klienci wybierają ZG
W przeszłości pomiar i kontrola jakości były czasochłonne i pracochłonne, a wykonywano je przy użyciu tradycyjnych narzędzi pomiarowych. Produkty ZG zostały wybrane ze względu na swoją funkcjonalność i zalety: elastyczność, mobilność, szybkość, łatwość obsługi, a także elastyczne konfiguracje w każdym środowisku, poprawioną jakość, szybszy proces i przyjazne dla użytkownika oprogramowanie. Świat pomiarów pełen jest wielu innych skutecznych rozwiązań, ale wszechstronność produktów ZG była głównym powodem tego wyboru.
Skorzystać z 3D skanerów ZG można nie tylko w pomieszczeniu pomiarowym, ale również w innych działach oraz w obiektach u klientów. Użycie skanerów 3D znacząco przyspieszyło pomiary i poprawiło poziom jakości. Dzięki temu firma była w stanie zaspokoić potrzeby klientów, których wcześniej nie mogła obsługiwać.
Podsumowując, ZG zostało wybrane, ponieważ doskonale odpowiada na podstawowe wymagania klientów: wysoką szybkość i precyzję. Jako prawdziwy pionier w dziedzinie skanowania 3D, ZG będzie kontynuować innowacje i rozwój, aby lepiej służyć swoim klientom.
