Medyczny silikon do druku 3D – seria COPSIL 3D
Gama materiałów COPSIL 3D to rodzina miękkich, dwuskładnikowych elastomerów silikonowych RTV-2 stworzona z myślą o wytwarzaniu elastycznych części o skomplikowanej geometrii oraz produkcji małoseryjnej (prototypowaniu) w technologii druku 3D. Wydrukowane detale charakteryzują się właściwościami mechanicznymi co najmniej równoważnymi z częściami wykonanymi tradycyjną metodą odlewania lub wtrysku.
Reakcja polikondensacji zachodzi w temperaturze pokojowej z użyciem platynowego katalizatora, po zmieszaniu żywicy i utwardzacza w równych proporcjach objętościowych.

Zgodność z normami i biokompatybilność
Najważniejszym aspektem serii COPSIL (modele 1025, 2525 oraz 4025) jest jej bezpieczeństwo biologiczne. Materiały te są odpowiednie do zastosowań wymagających bezpośredniego kontaktu ze skórą, co poświadcza zgodność z rygorystyczną normą ISO 10993-5.
Z naturalnej postaci są to przezroczyste lub lekko półprzezroczyste pasty. Niezwykle ważną cechą – zwłaszcza w branży protetycznej – jest możliwość ich łatwego barwienia przy użyciu dedykowanych pigmentów do silikonów RTV.
Porównanie parametrów mechanicznych serii COPSIL 3D
Rodzina COPSIL 3D oferuje precyzyjny dobór twardości i dynamiki utwardzania, od ultramiękkiego silikonu (10 Shore A) z ekstremalnym wydłużeniem do 1000%, po sztywniejsze modele strukturalne (40 Shore A)
| Parametr mechaniczny | COPSIL 1025 | COPSIL 2525 | COPSIL 4025 | COPSIL 4050 |
|---|---|---|---|---|
| Twardość (Shore A) | 10 | 25 | 40 | 40 |
| Gęstość | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| Maks. wydłużenie (pierścienie nienacięte) | 1000% | 850% | 300% | 300% |
| Maks. wydłużenie (pierścienie nacięte) | 750% | 430% | 120% | 195% |
| Maks. wytrzymałość (pierścienie nienacięte) | 2.70 N/mm² | 4.15 N/mm² | 2 N/mm² | 3.1 N/mm² |
| Maks. wytrzymałość (pierścienie nacięte) | 1.75 N/mm² | 1.1 N/mm² | 0.8 N/mm² | 1.85 N/mm² |
| Czas przydatności (gel time) w 20°C |
Specyfikacja procesu druku 3D (Technologia LAM)
Silikon nakładany jest w postaci kolejnych warstw, których grubość kontrolowana jest wielkością zastosowanej dyszy. Przetwórstwo każdego materiału z tej gamy wymaga zastosowania głowicy drukującej z wejściem dwuskładnikowym i mieszadłem statycznym.
Wymagania operacyjne i pojemności:
- Proporcja mieszania (żywica : utwardzacz): Zawsze wynosi 1:1 objętościowo.
- Dostępne opakowania: Zestawy jednoskładnikowych kartuszy 55 ml (zestaw 110 ml / 132 g). Wersja 4050 dostępna jest również w kartuszach 475 ml (zestaw 950 ml). Na specjalne zamówienie dostarczamy silikony COPSIL w wiadrach przemysłowych 5 kg (lub 10 kg zestawach).
- Zalecenia dotyczące przechowywania: W oryginalnym opakowaniu gwarancja wynosi 1 rok, pod warunkiem trzymania materiału w zamknięciu, chroniąc przed światłem i wilgocią w temperaturze poniżej 30°C.
Sieciowanie i stabilizacja wydruków: Wulkanizacja odbywa się w temperaturze pokojowej.
- Modele 1025, 2525 i 4025 można ostrożnie przenosić (handling) już po 1 godzinie od zakończenia druku.
- Model 4050 (o przedłużonym czasie pracy w głowicy) gotowy jest do przeniesienia po upływie 1 godziny i 30 minut.
- Całkowita stabilizacja właściwości mechanicznych dla wszystkich rodzajów COPSIL następuje po 5 godzinach w temperaturze pokojowej. Zamiast tego, proces można przyspieszyć poprzez wygrzewanie wydruków przez 1 godzinę w 90°C.
Przykłady zastosowań w branży medycznej i protetyce
Dzięki certyfikacji dopuszczającej do bezpiecznego kontaktu ze skórą oraz rekordowo elastycznym właściwościom, seria COPSIL zrewolucjonizowała spersonalizowane zaopatrzenie medyczne. Najczęstsze aplikacje to:
- Epitezy i protezy (1025 / 2525) – produkcja miękkich detali, które zachowaniem i fakturą w pełni symulują tkanki ludzkie.
- Wkładki, ortezy i opaski wspierające (2525 / 4025) – wydruki dostosowane do naturalnych krzywizn ciała z zachowaniem higieny.
- Elementy ubieralne (Wearables) i płytki stomijne – produkcja oddychających i sterylnych osłon dla zaawansowanej aparatury medycznej mocowanej na ciele pacjenta.
