Elastyczny silikon przemysłowy do druku 3D: SIL-001
Dwuskładnikowy silikon inżynieryjny RTV-2 (Room Temperature Vulcanization) zaprojektowany specjalnie pod kątem precyzyjnego dozowania w technologii płynnego druku 3D (LAM)
Materiał ten łączy wysoką elastyczność z ekstremalną odpornością termiczną i środowiskową. Jest to optymalny wybór do bezformowej produkcji uszczelnień, maskownic oraz elastycznych komponentów pracujących w trudnych warunkach przemysłowych.
Właściwości termiczne i odporność środowiskowa
SIL-001 stanowi doskonałą alternatywę dla standardowych filamentów elastycznych (TPU), deklasując je pod kątem bariery termicznej oraz braku absorpcji wilgoci.
- Zakres temperatur pracy: Zachowuje stabilność właściwości mechanicznych w temperaturach od -50°C do aż +250°C.
- Odporność chemiczna:
- Kwasy i zasady: Doskonała odporność.
- Rozpuszczalniki i węglowodory: Dobra odporność.
- Oleje i smary silnikowe: Dobra odporność.
- Starzenie UV: Doskonała odporność na promieniowanie ultrafioletowe.
- Chłonność wilgoci: Zerowa (materiał całkowicie nienasiąkliwy).
Parametry mechaniczne (izotropowe)
Dzięki technologii płynnego druku LAM, polikondensacja silikonu zachodzi w sposób ciągły. Detale wydrukowane z SIL-001 są w pełni izotropowe, co oznacza jednolitą wytrzymałość we wszystkich osiach (brak problemu słabej osi Z i rozwarstwiania).
| Parametr | Norma / Metoda badawcza | Wartość |
| Twardość | ISO 48-4 | 48 (+3) Shore A |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ISO 37 | 5.31 (±0.5) MPa |
| Wydłużenie przy zerwaniu | ISO 37 | 217 (±20) % |
| Wytrzymałość na rozdzieranie | ISO 34.1 | 7.74 (±0.5) N/mm |
| Moduł Younga | ISO 37 | 3.2 (±0.1) MPa |
| Odbojność (Resilience) | ISO 4662 | 54.42 (±0.5) % |
| Odkształcenie trwałe po ściskaniu (22h w 175°C) | ISO 815-1 | 7.4 (±0.5) % |
| Gęstość względna | – | 1.2 g/cm³ |
(Wskazówka dla technologa: Aby uzyskać maksymalne właściwości mechaniczne materiału, zalecamy wygrzewanie wydrukowanego detalu przez 2 godziny w temperaturze 70°C.)
Specyfikacja procesu druku i przygotowania materiału
Silikon SIL-001 został opracowany z myślą o przemysłowych głowicach dozujących (np. LIQ21). Materiał wymaga precyzyjnego mieszania w locie za pomocą mieszadeł statycznych. Dostępny jest w formach dopasowanych do skali produkcji: od precyzyjnych strzykawek (6×55 g) po duże kartusze (6×0.85 kg).
Parametry sprzętowe i operacyjne:
- Proporcja mieszania (A:B): 1:5.
- Zalecane dysze (Luer Lock): 0.34, 0.56, 0.69, 0.86, 1.04 mm.
- Optymalne ciśnienie dozowania: 4 bar dla strzykawek, 6 bar dla kartuszy.
- Powierzchnia robocza: Płyty PEI-GF lub PP-GF. Wulkanizacja zachodzi w temperaturze pokojowej.
- Maksymalny czas druku (dysza 0.69 mm, 25°C): Do 6 godzin nieprzerwanej pracy.
- Kompatybilność z podporami: Druk złożonych geometrii i kanałów jest możliwy dzięki zastosowaniu wodorozpuszczalnego materiału podporowego SUP-001
Czas życia mieszanki w głowicy (Gel time):
Reaktywność silikonu zależy od temperatury otoczenia. Przy standardowych warunkach (25°C) czas życia mieszanki wynosi optymalne 43 minuty.
- W 10°C: 357 min
- W 20°C: ~90 min
- W 40°C: 15 min (Zalecenie: Przed zdjęciem detalu z platformy roboczej należy odczekać co najmniej trzykrotność czasu żelowania.)
Zastosowania przemysłowe
Ze względu na wysoką barierę termiczną i odporność na chemię, SIL-001 to bezpośrednia alternatywa dla kosztownych form odlewniczych przy krótkich seriach i prototypowaniu.
Najlepiej sprawdza się przy produkcji:
- Chwytaków i ssawek do robotów przemysłowych (soft robotics).
- Maskownic wielokrotnego użytku stosowanych w procesach obróbki powierzchniowej, malowania proszkowego czy galwanizacji (odporność do +250°C).
- Niestandardowych uszczelek technicznych, oringów i mieszków chroniących układy mechaniczne.
- Amortyzatorów i elastycznych elementów redukujących wibracje w maszynach.
Poznaj inne silikony i materiały LAM do druku 3D
Poznaj gamę materiałów na bazie silikonu i poliuretanu jakie są dostępne do druku 3D
Wydrukuj na próbę swój detal z silikonu SIL-001
Chcesz sprawdzić, jak materiał SIL-001 zachowa się w twojej aplikacji? Zamów próbny wydruk, prototyp lub całą serię produkcyjną. Jeśli masz już gotowy plik CAD, prześlij go do nas, a szybko przygotujemy precyzyjną wycenę produkcyjną. Potrzebujesz wsparcia w przeprojektowaniu detalu pod druk 3D? Nasz zespół inżynierów i modelarzy jest do twojej dyspozycji.
Skontaktuj się bezpośrednio z inżynierem druku:
Nie masz jeszcze pliku lub chcesz dowiedzieć się więcej o samej technologii? Przejdź do strony:
Najczęściej zadawane pytania dotyczące SIL-001
Tak. W przeciwieństwie do druku FDM (np. z elastycznych filamentów TPU), technologia płynnego druku LAM pozwala na ciągłą polikondensację materiału. Gotowe detale są w pełni izotropowe i pozbawione mikroszczelin między warstwami, co gwarantuje całkowitą szczelność dla cieczy i gazów (idealne dla uszczelek).
Nie, SIL-001 to wytrzymały silikon inżynieryjny przeznaczony wyłącznie do środowisk przemysłowych. Jeśli projekt wymaga certyfikacji FDA (kontakt z żywnością), należy zastosować materiał SIL-004. Z kolei do aplikacji medycznych (kontakt ze skórą, certyfikat ISO 10993-5) przeznaczona jest seria COPSIL 3D.
Proces wstępnego sieciowania (wulkanizacji) w temperaturze pokojowej (25°C) zajmuje około 130 minut. Po tym czasie detal jest gotowy. Jednakże, aby materiał osiągnął swoje maksymalne właściwości mechaniczne, producent zaleca wygrzanie wydruku (post-processing) przez 2 godziny w temperaturze 70°C.