Ekspozytory w 100% dostosowane do unikalnych potrzeb dzięki drukowi 3D

Standardowe rozwiązania rzadko pasują do niestandardowych wizji. Kiedy wprowadzasz na rynek nowy produkt – zwłaszcza tak wymagający jak elektronika użytkowa – sposób jego prezentacji decyduje o sukcesie sprzedażowym. Ale co zrobić, gdy katalogowe stojaki z plastiku są zbyt banalne, a produkcja formy wtryskowej przy kilkuset sztukach jest nieopłacalna?

Odpowiedzią jest technologia, która łączy inżynieryjną precyzję z nieograniczoną swobodą designu: profesjonalny druk 3D.

W tym wpisie pokażemy kulisy naszej współpracy z firmą Hama. Zobaczysz, jak przeszliśmy drogę od pomysłu i wizji przedstawionej przez klienta, przez serię prototypów dopracowywanych z naszym konstruktorem 3D, aż po seryjną produkcję dedykowanych ekspozytorów na smartwatche. To idealny przykład na to, jak stworzyć ekspozytor w 100% dopasowany do produktu – uwzględniający jego kształt, zasilanie, oświetlenie i bezpieczeństwo – bez ponoszenia gigantycznych kosztów startowych.

Wyzwanie: Stabilność i precyzja, której brakowało

Wcześniejsze rozwiązania ekspozycyjne stosowane przy smartwatchach opierały się na dość prostej konstrukcji: dwuramiennych statywach z poprzeczną, przezroczystą rurką z tworzywa. Choć takie rozwiązanie sprawdza się przy lekkich bransoletkach, w przypadku zaawansowanej elektroniki okazało się nietrafione.

Główny problem? Brak blokady, stabilizacji oraz dopasowanego wejścia do przewodu zasilającego

Firma Hama potrzebowała zmiany:

  1. Sztywnego osadzenia: Zegarek musi być zwrócony „twarzą” do klienta, pod idealnym kątem.
  2. Ukrycia technologii: Kable zasilające i zabezpieczające muszą zniknąć z widoku, a nie plątać się wokół rurki.
  3. Uniwersalny kształt dopasowany do wielu modeli smartwatchy: Ekspozytor musiał być tak zaprojektowany, aby pasował idealnie do każdego modelu

To był moment, w którym standardowe katalogi POS przestały wystarczać, a do gry weszło indywidualne projektowanie oraz inżynieryjny druk 3D.

Proces projektowy: Modelowanie, testy i prototypy

Stworzenie idealnego ekspozytora dla marki takiej jak Hama nie polega na wciśnięciu przycisku „Drukuj”. To proces inżynieryjny, w którym kluczową rolę odegrała ścisła współpraca klienta z naszym konstruktorem 3D.

Zanim maszyny ruszyły do produkcji seryjnej, przeszliśmy przez kilkuetapowy proces R&D (badań i rozwoju):

  1. Wizja i pomiary: Pierwszym krokiem było dokładne zmierzenie urządzeń polegające na skanowaniu precyzyjnym skanerem 3D i zrozumienie, w jaki sposób mają być prezentowane (kąt nachylenia, sposób podłączenia ładowania).
  2. Modelowanie 3D i wizualizacja: Zamiast zgadywać, przenieśliśmy projekt do środowiska wirtualnego. Pozwoliło to wstępnie zaprojektować kanały na okablowanie i miejsce na elektronikę, w tym precyzyjne i stabilne osadzenie gniazda ładowania.
  3. Faza prototypowania: To był kluczowy moment współpracy. Wydrukowaliśmy pierwsze wersje testowe, które trafiły do weryfikacji. Odbyło się kilka spotkań, podczas których na żywo ocenialiśmy funkcjonalność standów. To był też moment na dobór finalnego materiału i kolorystyki

Seryjna produkcja POS: Skala przemysłowa i perfekcyjna integracja systemów

Dzięki szybkiemu prototypowaniu mogliśmy nanosić poprawki „w locie”. Okazało się na przykład, że potrzebna jest korekta kąta nachylenia tarczy zegarka, aby był on lepiej widoczny dla klienta stojącego przy półce. W tradycyjnej technologii (formy wtryskowe) taka zmiana kosztowałaby fortunę i trwała tygodnie. W druku 3D była kwestią modyfikacji pliku i ponownego wydruku próbnego.

Dopiero gdy finalny prototyp spełnił w 100% oczekiwania przedstawiciela firmy Hama – był stabilny, estetyczny i idealnie pasował do smartwatcha – uruchomiliśmy druk seryjny.

Po zaakceptowaniu ostatecznego prototypu, przeszliśmy do produkcji seryjnej. Dzięki naszej farmie drukarek 3D byliśmy w stanie dostarczyć wymaganą partię ekspozytorów w krótkim czasie, zachowując powtarzalność każdego egzemplarza.

Finalny produkt to nie tylko kawałek plastiku. To kompletny stand POS, w którym:

  • Zintegrowaliśmy system zasilania, ukrywając przewody wewnątrz wydrukowanych kanałów.
  • Zapewniliśmy idealne spasowanie ze smartwatchami Hama – urządzenia „siedzą” pewnie, nie obracają się i są zwrócone frontem do klienta.
  • Uzyskaliśmy unikalny kształt, niemożliwy do osiągnięcia przy użyciu standardowych profili czy giętej pleksi.

Dlaczego druk 3D to przyszłość materiałów POS?

Case study marki Hama pokazuje, że druk 3D przestał być tylko ciekawostką, a stał się potężnym narzędziem w rękach visual merchandiserów. Dlaczego warto wybrać tę technologię zamiast tradycyjnych metod?

  1. Dobór materiału do funkcji: To jedna z największych przewag. Nie jesteśmy skazani na jeden rodzaj tworzywa. Możemy dobrać materiał tak, aby był on sztywny i pancerny (dla bezpieczeństwa drogiej elektroniki) lub elastyczny i odporny na uderzenia (tam, gdzie ekspozytor pracuje mechanicznie). Drukujemy z materiałów o różnej fakturze, wytrzymałości i wykończeniu, precyzyjnie dopasowując właściwości fizyczne do potrzeb danej ekspozycji.
  2. Wolność kształtu: Możemy wydrukować każdą geometrię – łuki, skomplikowane przeploty, ukryte kanały na kable. Ogranicza nas tylko wyobraźnia, a nie możliwości wtryskarki.
  3. Opłacalność przy krótkich seriach: Potrzebujesz 50 lub 200 sztuk? Przy tradycyjnej produkcji koszt formy wtryskowej zabiłby budżet. W druku 3D płacisz za czas maszyny i materiał, a nie za narzędzia.
  4. Szybkość wdrożenia: Od pomysłu do gotowych ekspozytorów na półkach w całej Polsce może minąć zaledwie kilka tygodni lub nawet znacznie krócej.

Masz nietypowy produkt? Stwórzmy dla niego idealny ekspozytor

Twoje produkty zasługują na oprawę, która sprzedaje. Niezależnie od tego, czy wprowadzasz na rynek nową elektronikę, kosmetyki czy akcesoria – nie musisz godzić się na kompromisy z katalogu.

Skontaktuj się z nami. Opowiedz nam o swoim pomyśle, a nasz zespół przeprowadzi Cię przez cały proces: od modelu 3D, przez funkcjonalny prototyp, aż po gotową serię ekspozytorów, które wyróżnią Twój produkt na tle konkurencji

Zamów bezpłatną wycenę projektu ekspozytora

Skontaktuj się bezpośrednio z naszym działem projektowym i produkcyjnym. Wyślij nam szkic, opis lub po prostu zapytaj o możliwości.