Funmat PRO 310 APOLLO

Desktopowa drukarka 3D do druku z PEEK i materiałów wysokotemperaturowych o wysokiej wydajności

Poznaj Intamsys FUNMAT PRO 310 APOLLO – drukarkę, która redefiniuje standardy desktopowego druku 3D. To pierwsza maszyna w tej klasie stworzona specjalnie do niezawodnego druku z super-polimerów (PEEK, PEKK)

Dzięki aktywnie grzanej komorze (100°C), systemowi dwóch niezależnych ekstruderów (IDEX) i zintegrowanemu suszeniu filamentu, zyskujesz jakość dużych systemów przemysłowych w kompaktowym formacie. Zapomnij o kompromisach – drukuj wytrzymałe części funkcjonalne prosto z biura.

Bezkompromisowy druk PEEK (Komora 100°C)

Koniec z pękaniem i odkształceniami. Aktywnie grzana, izolowana komora utrzymuje stałą temperaturę 100°C, co jest warunkiem koniecznym do uzyskania pełnej wytrzymałości mechanicznej części z PEEK, PEKK czy PPS.

✅ Zoptymalizowany sprzęt i oprogramowanie dla materiałów PAEK

✅ Zapewnia powtarzalność, precyzję i wysoki wskaźnik powodzenia druku

✅ Minimalizuje odkształcenia i niespójność materiałów

Dysza wysokotemperaturowa 450°C

Drukarka jest gotowa na najbardziej wymagające tworzywa inżynieryjne dostępne na rynku. Głowica typu all-metal zapewnia stabilną ekstruzję materiałów takich jak PEEK-CF, PA-CF czy ULTEM™, zachowując długą żywotność podzespołów.

✅ Drukuj z prędkością do 200 mm/s dzięki pierwszemu w branży systemowi podwójnej dyszy zoptymalizowanemu pod kątem PAEK

✅ Osiągając ponad czterokrotnie większą prędkość niż standardowe drukarki PEEK

Zintegrowana stacja susząca

Wilgoć to wróg numer jeden super-polimerów. Model APOLLO posiada szczelne, aktywnie ogrzewane pojemniki na filament, które suszą materiał w trakcie druku, gwarantując idealną powierzchnię i spójność warstw bez konieczności używania zewnętrznych suszarek.

✅ Podwójne, 3-kilogramowe, aktywne, suche pojemniki, do 65°C

✅ Zapewnij sobie nieprzerwany druk nawet przez tydzień bez konieczności zmiany materiałów i przestojów

Kontrola procesu i jakość przemysłowa

Dzięki zaawansowanym czujnikom i systemowi INTAMQuality, maszyna monitoruje parametry w czasie rzeczywistym. To idealne rozwiązanie dla firm wymagających powtarzalności i raportowania procesu druku (traceability).

✅ Rejestrowanie danych w czasie rzeczywistym za pomocą systemu INTAMQuality™

✅ Pełne śledzenie części i materiałów

✅ Rozpoznawanie szpuli INTAMSYS oparte na technologii RFID

✅ Walidacja jakości od początku do końca

Inteligentna kontrola termiczna

System automatycznie synchronizuje temperaturę komory, cyrkulację powietrza i prędkość druku. Ta synergia eliminuje strefy chłodu wewnątrz drukarki, gwarantując idealną krystalizację PEEK i maksymalną wytrzymałość mechaniczną w osi Z