Duo Form wdraża drukowanie 3D z ekstrudowaniem granulatu do produkcji dużych form do termoformowania
Firma znacząco obniżyła koszty i czas realizacji dzięki drukowaniu 3D z ekstrudowaniem granulatu w dużym formacie, stosując rozwiązania 3D Systems.
Duo Form, lider w termoformowaniu dla szerokiej gamy branż, rozwija swoje możliwości produkcyjne za pomocą technologii addytywnego wytwarzania (AM) z ekstrudowaniem granulatów polimerowych. Firma zintegrowała AM z procesem produkcji, stając się bardziej elastyczną dzięki drukowaniu form produkcyjnych, narzędzi i próbek reprezentacyjnych do termoformowania i formowania próżniowego. Dzięki wykorzystaniu drukarki 3D EXT 1270 Titan Pellet (wcześniej nazywanej Titan Atlas 3.6H), Duo Form znacząco obniża koszty i skraca czas realizacji.
„Dzięki drukarce 3D EXT 1270 Titan Pellet zyskaliśmy wiele nowych zleceń. Czas realizacji części, form i uformowanych części postawił nas daleko przed konkurencją.”
—David Rheinheimer, Menedżer ds. Rozwoju Produktów w Duo Form
Wyzwanie termoformowania dla druku 3D
Czas, koszty i opóźnienia w procesie produkcji
Na konkurencyjnym rynku termoformowanych tworzyw sztucznych, Duo Form nieustannie dąży do innowacji w procesie produkcji, skracania czasów realizacji i obniżania kosztów, aby lepiej obsługiwać swoich klientów i zdobywać nowe zlecenia. Jednocześnie, kluczowe jest utrzymanie jakości i trwałości form.
Oszczędności czasu i kosztów to nie jedyne wyzwania, z którymi mierzą się firmy zajmujące się termoformowaniem, takie jak Duo Form. Muszą one również szybko wprowadzać innowacje w projektach, wprowadzać iteracje projektowe oraz produkować prototypy w pełnej skali, aby uniknąć opóźnień w procesie zatwierdzania i produkcji.
Wyniki zastosowania druku 3D
Znaczące oszczędności kosztów i skrócenie czasów realizacji
Po wdrożeniu AM jako części swojego procesu produkcyjnego, Duo Form twierdzi, że firma zdobyła więcej zleceń i teraz szybciej finalizuje umowy dzięki szybkości i elastyczności druku 3D z ekstrudowaniem granulatu. Jako przykład, Rheinheimer podzielił się historią, jak Duo Form wydrukowało próbkę części do zaprezentowania klientowi wraz z ofertą na jej uformowanie. Klient, zachwycony szybkością i możliwością zobaczenia ostatecznego projektu na początku, przyznał Duo Form zlecenie jeszcze tego samego dnia. Jest to teraz standardowa praktyka w Duo Form, która przynosi dodatkową wartość klientom.
Rheinheimer zauważa również inną wartość, jaką AM wnosi do produkcji, szczególnie w kwestii przechowywania form, zwłaszcza dla produktów, które nie są już w produkcji, ale mogą być potrzebne w przyszłości do produkcji części zamiennych. Dzięki AM, cyfrowy magazyn może wyeliminować konieczność przechowywania starszych form, umożliwiając firmom wydrukowanie nowej formy, gdy zajdzie taka potrzeba.
Produkcja addytywna uzupełnia tradycyjne procesy produkcyjne. Wdrożenie przez Duo Form druku 3D z dużym formatem i ekstrudowaniem granulatu stanowi przykład tego, jak AM i tradycyjne metody mogą współpracować, aby osiągnąć optymalną szybkość produkcji, zarządzanie kosztami i jakość produkowanych części.
