Intamsys – Oficjalny dystrybutor przemysłowych drukarek wysokotemperaturowych w Polsce
Zapewniamy kompleksowe wdrożenia systemów druku 3D klasy High-Temp. Oferujemy pełne portfolio producenta – od najnowszych desktopowych modeli Funmat Pro 310 (Neo/Apollo) po wielkogabarytowe stacje produkcyjne Pro 610 HT. Gwarantujemy autoryzowany serwis, dostępność części zamiennych oraz wsparcie inżynierów B3D w doborze materiałów (PEEK, ULTEM™, PPSU) w otwartym ekosystemie filamentów.
Od funkcjonalnego prototypu po gotową produkcję.
Druk 3D z PEEK, ULTEM™ czy PPSU to nie kwestia „wysokiej jakości”, ale fizyki. Bez aktywnie grzanej komory te materiały nie mają racji bytu. Systemy Intamsys gwarantują pełną krystalizację polimerów, zapewniając wytrzymałość mechaniczną równą elementom z wtrysku.
To jedyna alternatywa dla obróbki CNC, która łączy precyzję przemysłową z otwartym systemem materiałowym. Koniec z płaceniem za zamknięte ekosystemy. Drukuj funkcjonalne zamienniki metalu u siebie, za ułamek ceny rynkowej.
DLACZEGO INŻYNIEROWIE WYBIERAJĄ INTAMSYS?
AKTYWNIE GRZANA KOMORA
W przeciwieństwie do zwykłych drukarek, system Intamsys utrzymuje stałą temperaturę otoczenia (nawet 100-300°C). To eliminuje skurcz materiałowy i zapewnia realną wytrzymałość części z PEEK, ULTEM™ i PPSU.
OTWARTY SYSTEM MATERIAŁOWY
Drastyczna redukcja kosztów eksploatacji. Nie jesteś zmuszony do zakupu drogich, chipowanych filamentów producenta. Korzystaj z certyfikowanych profili dla materiałów BASF, Victrex czy Kimya.
PRZEMYSŁOWA WYDAJNOŚĆ
Modele serii 310 i 410 wykorzystują system dwóch niezależnych głowic (IDEX). Pozwala to na druk w trybie lustrzanym (podwójna produkcja) lub stosowanie rozpuszczalnych podpór dla skomplikowanych geometrii.
Najważniejsze modele marki Intamsys
Intamsys Funmat Pro 310 NEO
Szybki druk materiałów inżynieryjnych (PC, PA, ABS)
Przemysłowa stacja robocza IDEX (High-Speed) stworzona, by wycisnąć maksimum z materiałów takich jak ABS, PC czy PA-CF. Aktywnie grzana komora (100°C) zapewnia doskonałą fuzję warstw, co drastycznie zwiększa wytrzymałość mechaniczną detali. Uzyskujesz części o parametrach zbliżonych do wtrysku, nieosiągalne dla drukarek bez podgrzewanego otoczenia.
Kluczowe cechy: Wytrzymałość izotropowa | Szybkość druku (500mm/s) | Idealna do ABS/PC/PA
Pole robocze: 305 × 305 × 260 mm
Komora: 100°C Dysza: 300°C
Intamsys Funmat Pro 310 APOLLO
Precyzyjna produkcja z PEEK, ULTEM™ i super-polimerów
Podczas gdy Neo stawia na szybkość, Apollo stawia na absolutną stabilność procesu. To maszyna dedykowana do przetwarzania najtrudniejszych termoplastów (PEEK, PEKK). Wyposażona w rozszerzony pakiet czujników i algorytmy sterowania termicznego, które gwarantują idealną krystalizację materiału. Zapewnia to powtarzalność i jakość niezbędną do certyfikacji w lotnictwie i medycynie.
Kluczowe cechy: Pełna kontrola procesu | Dysza 500°C (High-Temp) | Dedykowana do PEEK/ULTEM™
Pole robocze: 305 × 305 × 260 mm
Komora: 300°C Dysza: 500°C
Intamsys Funmat Pro 410
Wielki format dla PEEK i materiałów inżynieryjnych
Gdy seria 310 jest za mała, wybierz Pro 410. Sprawdzona w przemyśle konstrukcja o podwyższonej osi Z, umożliwiająca druk dużych gabarytowo części z PEEK i ULTEM™ przy użyciu dwóch głowic.
Kluczowe cechy: Rozpuszczalne podpory (Dual) | Wysoka oś Z (406mm) | Otwarty System Materiałowy
Pole robocze: 305 × 305 × 406 mm
Komora: 90°C Dysza: 500°C
Intamsys Funmat Pro 610 HT
Wielkogabarytowa produkcja przemysłowa (Heavy Industry)
Flagowy system klasy High-End, stworzony do pracy ciągłej 24/7. Dzięki gigantycznej komorze 610 x508 x 508 mm o temperaturze pracy aż do 300°C umożliwia drukowanie dużych serii produkcyjnych lub ogromnych części zamiennych z PEEK i ULTEM™ bez ryzyka deformacji. To realna alternatywa dla obróbki CNC w każdym sektorze przemysłu.
Kluczowe cechy: Komora 300°C (Active) | Format XXL | Przystosowana do pracy 24/7
Pole robocze: 508 × 508 × 610 mm
Komora: 300°C Dysza: 500°C
Ekosystem Intamsys: Pełna kontrola procesu, zero ograniczeń.
Drukarka przemysłowa jest tak dobra, jak oprogramowanie, które nią steruje. Intamsys dostarcza kompletne środowisko produkcyjne, które łączy intuicyjność obsługi z inżynierską precyzją, nie zamykając Cię w „złotej klatce” drogich materiałów
1. OPROGRAMOWANIE: INTAMSUITE™ & INTAMCONNECT™
To centrum dowodzenia Twoją produkcją. Zapomnij o ręcznym dobieraniu temperatur.
Zaawansowane Strategie: Pełna kontrola nad generowaniem podpór, temperaturą komory i ścieżką narzędzia dla najtrudniejszych geometrii.
Gotowe Profile Druku: Oprogramowanie (oparte na sprawdzonej Curze) posiada predefiniowane, przetestowane ustawienia dla PEEK, ULTEM™, PA-CF i setek innych materiałów. Wgrywasz model, wybierasz materiał, drukujesz.
Zarządzanie Flotą (Cloud/LAN): Dzięki systemowi INTAMCONNECT™ możesz zarządzać całą halą maszyn zdalnie. Monitoruj postęp, podglądaj obraz z kamer i kolejkuj zadania z dowolnego miejsca na świecie.
PALIWO DLA PRZEMYSŁU: Materiały IntamFil™
Mimo otwartego systemu, Intamsys opracował własną linię polimerów IntamFil™, stworzoną w ścisłej współpracy z inżynierami projektującymi maszyny. Dlaczego warto je wybrać?
Wsparcie Supportu: Używając dedykowanych materiałów, masz pewność, że w razie problemów technicznych, nasz serwis jest w stanie odtworzyć Twoje warunki i szybko pomóc.
100% Pewności Procesowej: Wybierając IntamFil, eliminujesz zmienne. Materiał i profil w slicerze są do siebie perfekcyjnie dostrojone, gwarantując najwyższą możliwą jakość powierzchni i spójność warstw.
Certyfikacja i Bezpieczeństwo: Materiały takie jak IntamFil® PEEK czy PEKK posiadają pełną dokumentację techniczną (TDS/MSDS) i są rekomendowane do aplikacji krytycznych w medycynie i lotnictwie.
Zastosowania przemysłowe: Gdzie Intamsys buduje przewagę?
Systemy Intamsys nie służą do drukowania modeli poglądowych. To narzędzia produkcyjne, które wypełniają lukę między prototypowaniem a drogą obróbką CNC. Dzięki obsłudze materiałów wysokotemperaturowych (High-Temp) i inżynieryjnych, drukarki te realnie zastępują elementy metalowe, redukując masę części i koszt ich wytworzenia.
1. Oprzyrządowanie produkcyjne (Jigs & Fixtures)
Najszybszy zwrot z inwestycji (ROI). Drukuj niestandardowe uchwyty, przymiary, gniazda montażowe i zabezpieczenia ESD na linię produkcyjną w kilka godzin, a nie tygodni. Zastąp drogie aluminium wytrzymałym PC, Nylonem-CF lub PEEK-iem, obniżając wagę narzędzi dla operatorów.
2. Funkcjonalne części zamienne (Spare Parts on Demand)
Uwolnij kapitał zamrożony w magazynach. Zamiast składować tysiące części „na wszelki wypadek”, drukuj je na żądanie. Wytrzymałość termiczna i chemiczna materiałów takich jak PEEK czy PPSU pozwala na produkcję w pełni funkcjonalnych wirników, kół zębatych i złączy pracujących w trudnych warunkach.
3. Produkcja niskoseryjna i R&D (Low-Volume Production)
Wdrażaj produkty na rynek szybciej, pomijając etap tworzenia drogich form wtryskowych. Intamsys umożliwia produkcję serii pilotowych oraz walidację geometrii na docelowym materiale (np. certyfikowanym ULTEM™ 9085 dla lotnictwa) przed uruchomieniem masowej produkcji.
Dlaczego warto zamówić system Intamsys w B3D?
Większość firm sprzedających drukarki 3D zna je tylko z kart katalogowych. W B3D działamy inaczej. Posiadamy własny park maszynowy, gdzie systemy Intamsys pracują pod pełnym obciążeniem, realizując zlecenia dla przemysłu.
Kupując u nas, otrzymujesz nie tylko sprzęt, ale całe nasze produkcyjne know-how. Znamy każdy dźwięk, każdą śrubkę i każdy profil materiałowy tych maszyn, bo sami polegamy na nich każdego dnia.
✅ Autoryzowany serwis lokalny: Nie wysyłamy maszyn do Chin. Naprawiamy je na miejscu.
✅ Wdrożenie i szkolenie: Nasi inżynierowie przyjadą, uruchomią maszynę i nauczą Twój zespół druku z PEEK.
✅ Magazyn części: Dysze, grzałki i podkładki dostępne od ręki (wysyłka 24h).
Najczęściej zadawane pytania o drukarki Intamsys (FAQ)
Nie. Intamsys to Otwarty System Materiałowy. Możesz używać certyfikowanych profili dla filamentów marek takich jak BASF, Victrex, Kimya czy Kapton, co drastycznie obniża koszty eksploatacji w porównaniu do zamkniętych systemów konkurencji.
Grzany stół zapobiega jedynie odklejaniu się pierwszej warstwy. Aktywnie grzana komora (kluczowa cecha Intamsys) utrzymuje stałą temperaturę w całej objętości wydruku (nawet do 300°C). Jest to fizycznie niezbędne do prawidłowej krystalizacji PEEK i zapobiegania pękaniu warstw w osi Z.
Tak. Jesteśmy oficjalnym dystrybutorem. Prowadzimy autoryzowany serwis gwarancyjny i pogwarancyjny na terenie Polski, posiadamy lokalny magazyn części zamiennych oraz oferujemy szkolenia wdrożeniowe dla operatorów.
Każda maszyna Intamsys współpracuje z darmowym oprogramowaniem INTAMSUITE™. Jest ono intuicyjne, posiada zaawansowane funkcje generowania podpór i jest regularnie aktualizowane o nowe profile materiałowe.