Drukarka 3D do metalu – zestawienie modeli
Szukasz niezawodnej drukarki 3D do metalu? Jako oficjalny polski dystrybutor dostarczamy, wdrażamy i serwisujemy zaawansowane systemy SLM/LMF w całym kraju. Od kompaktowych maszyn laboratoryjnych po wielkoseryjne linie produkcyjne – odpowiednia maszyna dla Twojej branży czeka w naszym zestawieniu poniżej.
Jaki jest Twój cel biznesowy?
Zakup drukarki
Zbuduj niezależność produkcyjną i chroń firmowe know-how. Zainwestuj w profesjonalną drukarkę do metalu i zoptymalizuj koszty R&D oraz produkcji seryjnej.
Zlecenie druku 3D z metalu
Nie planujesz zakupu maszyny lub chcesz przetestować technologię? Wykorzystaj nasz park maszynowy i wiedzę inżynierów. Zrealizujemy Twój projekt od modelu po gotowy detal.
Zapomnij o ograniczeniach warsztatu. Zacznij projektować dla czystej wydajności.
W tradycyjnej produkcji inżynier jest niewolnikiem narzędzia – jeśli frez nie może gdzieś dotrzeć, projekt trafia do kosza. Produkcja przyrostowa z metalu odwraca tę relację. Tutaj jedynym ograniczeniem jest Twoja wyobraźnia i fizyka materiału, a nie zasięg głowicy obróbczej
Przejdź do ligi, w której skomplikowana geometria nie generuje kosztów, lecz realne oszczędności
01.
Duża siła i chirurgiczna precyzja: Multi-Laser
Skalowalność to klucz do szybkiego zwrotu z inwestycji (ROI). Nasze systemy pozwalają na idealne dopasowanie mocy do Twoich potrzeb produkcyjnych:
- Elastyczność źródeł: Możesz wybierać między konfiguracjami od dwóch laserów o mocy 200 W , przez układy 2 500 W i 2 700 W , aż po bezkompromisowe systemy wyposażone w 4 lasery o mocy 1 kW każdy.
- Technologia Fullfield: Lasery pracują jednocześnie na całym obszarze roboczym z pełnym pokryciem. Oznacza to do 80% wyższą produktywność i idealnie jednorodną strukturę detali, bez widocznych szwów czy osłabień materiałowych.
- Maksymalny Run-Time: Dzięki automatyzacji wymiany płyt podłożowych i procesów przeładowania, czas bezczynności maszyny zostaje skrócony do minimum – w najbardziej zaawansowanych jednostkach restart nowego zadania trwa zaledwie 15 minut.
02.
Metalurgiczna doskonałość: Powtarzalność klasy przemysłowej
Wiesz, że stabilność procesu to fundament certyfikacji części. Nasze rozwiązania gwarantują ją na każdym etapie:
- Zaawansowana Dynamika Gazów: Nowoczesny koncept przepływu gazu osłonowego zapewnia idealną czystość wewnątrz komory oraz chroni optykę przed zanieczyszczeniami nawet przy długotrwałych procesach.
- Zarządzanie Termiką: Aktywne podgrzewanie płyty roboczej do 200°C pozwala na drastyczną redukcję naprężeń wewnętrznych, co jest krytyczne przy pracy z wymagającymi stopami tytanu czy aluminium.
- Automatyczna Kalibracja (AMA): Systemy monitorowania w czasie rzeczywistym korygują offset lasera z precyzją do 40 µm (połowa średnicy wiązki), zapewniając identyczną jakość od pierwszego do tysięcznego wydruku.
03.
Ekosystem otwartych możliwości i wolność materiałowa
Nie ograniczamy Twojej inwencji. Dajemy Ci narzędzia do pracy z niemal każdym spawalnym metalem w formie proszku:
- Szerokie spektrum: Od stali nierdzewnych i narzędziowych, przez stopy niklu, aluminium i miedzi, aż po metale szlachetne i reaktywny tytan.
- Pełna kontrola parametrów: Inżynier ma możliwość regulacji średnicy plamki lasera (np. w zakresie 55–80 µm lub do 200 µm z funkcją defocus). Pozwala to na precyzyjne balansowanie między gęstością energii a szybkością budowania.
- Produkcja hybrydowa (Preform): Możesz drukować skomplikowane struktury bezpośrednio na prefabrykowanych półfabrykatach, co drastycznie obniża koszt jednostkowy detalu i skraca łańcuch produkcyjny.
04.
Cyfrowy nadzór: Inteligencja w czasie rzeczywistym
W wymagających branżach, takich jak lotnictwo czy medycyna, monitoring to nie opcja – to konieczność:
- Melt Pool & Powder Bed Monitoring: Zintegrowane systemy kamer i czujników analizują każdą warstwę proszku i stabilność jeziorka spawalniczego. W przypadku wykrycia błędu w powłoce, maszyna może automatycznie powtórzyć proces nakładania proszku.
- Bezpieczeństwo i Ergonomia: Zamknięty obieg proszku w osłonie gazu obojętnego eliminuje kontakt operatora z materiałem i zapobiega utlenianiu się proszku. Obsługa cylindrów zasilających jest szybka i czysta, niemal jak w ekspresie do kawy.
Modele drukarek do metalu
Polecana drukarka przemysłowa do metalu według naszych specjalistów
Z naszej praktyki (zdobytej podczas pracy w naszej drukarni 3D oraz obsłudze drukarek) wynika, że drukarka AL3D-METAL 200 wyróżnia się jakością i szczegółowością podczas druku. Z tego powodu chcemy ją polecić dalej, ale to nie wszystkie jej zalety. Poza jakością druku nie można pominąć innych zalet jakimi są rozmiar urządzenia oraz poziom bezpieczeństwa. Z tego powodu dołączyliśmy do naszej oferty drukarek SLM nowy model, AL3D-METAL 200, przeznaczony do druku z metali.
- Wysokim współczynnikiem bezpieczeństwa – najwyższy na rynku, ponieważ posiada zamknięty obieg proszku drukującego
- Rozmiarami – rozmiar stacji drukującej to tylko 600 x 617 mm, więc zmieści się w każdym warsztacie
- Osiągalna gęstość > 99%
- Objętość wydruku Φ – 100 mm;
Z: 85 mm lub 120 mm - Najwyższa precyzja druku z metalu
- Grubość warstwy – 10-50 µm
Więcej informacji na temat drukarki 3D do metalu znajdą Państwo tutaj >>