W 2018 roku firma B3D s.c. została objęta dofinansowaniem na operację w ramach działania „Realizacja lokalnych strategii rozwoju kierowanych przez społeczność” objętego Priorytetem 4 Zwiększenie zatrudnienia i spójności terytorialnej w zakresie Programu Operacyjnego „Rybactwo i Morze” na lata 2014 – 2020, w ramach celu: Wspieranie różnicowania działalności w ramach rybołówstwa przemysłowego i poza nim, wspieranie uczenia się przez całe życie i tworzenie miejsc pracy na obszarach rybackich i obszarach akwakultury obejmującej różnicowanie działalności lub dywersyfikacja zatrudnienia osób wykonujących pracę związaną z sektorem rybołówstwa i akwakultury przez tworzenie lub utrzymanie miejsc pracy niezwiązanych z podstawową działalnością rybacką. Operacja jest realizowana pt. „Alternatywny rozwój lokalnej działalności gospodarczej w innowacyjnych technologiach”. W wyniku realizacji operacji zostanie osiągnięty cel określony jako: Szeroko rozumiany rozwój przedsiębiorstwa w zakresie jakościowym i ilościowym. Efektem operacji jest wzrost zatrudnienia poprzez utworzenie miejsca pracy w ilości 1 etatu oraz wzrost dochodowości przedsiębiorstwa. Całkowita wartość operacji to 226.487,40 zł; wartość pomocy finansowej przyznanej na realizację operacji: 92.068,00 zł; współfinansowanie ze środków Unii Europejskiej, w ramach EFMR, wynosi 78.258,00 zł.
  • pl
  • en

FDM - Fused Deposition Modelling

fdm druk 3d

 

Worin besteht der 3D-Druck aus Kunststoff?

Im Allgemeinen bedeutet dies die Modellierung mit dem geschmolzenen Kunststoff. Bei der Modellierung appliziert man den Stoff mit der Düse, die auf der Plattform der Maschine in Schichten belegt wird. Jede Schicht ist der Durchschnitt des gedruckten Objekts. Dies erinnert an die Bedeckung der Torte mit der Creme, aber hier nutzt man den Kopf mit Düsen. Die Köpfe bewegen sich horizontal in X und Y-Achsen, der Arbeitstisch dagegen nur vertikal in der Z-Achse. Als Betriebsmaterialien nutzt man thermoplastische Fasern auf der Basis von ABS oder PC (Polykarbonat)..

Zurzeit beträgt die minimale Dicke der Schicht, die wir unter Anwendung der FDM-Technologie erreichen können, 0,1 m. Manche Hersteller sind der Meinung, dass sie mit dieser Technologie die Elemente bis zu 0,05 mm erzeugen können, was etwas weit hergeholt ist. Diese Methode ist durch die Anwendung der Stützstrukturen begrenzt, die man nach der Produktion abbrechen oder lösen muss.
 

FDM 3D-Drucker und seine Konstruktion

Technologia FDM 3D w praktyce

Anwendung von 3D FDM

  • Prüfung der Anpassungen,
  • Produktion der Ersatzteile, Werkzeuge und Zubehöre,
  • Nicht komplizierte Modelle, robuste, praktische Mechanismen, in der Medizin und Lebensmittelindustrie,
  • Museumswesen und Kunst.

Stoffe, die in der FDM Methode angewendet werden

  • ABS
  • PC
  • PC-ABS
  • PPSF
  • PEI
  • PA12

Hauptvorteile der FDM Technologie

 
  • Druck aus den Materialien, die bei der Produktion genutzt werden
  • Bunter Druck,
  • Niedrige Kosten des Drucks,
  • Hohe Schlagbiegefestigkeit und allgemeine Festigkeit,
  • Druck der großen Teile (ca. 0,5 m),
  • Druck der Mechanismen, die die Prüfung der Funktionalität von Prototypen ermöglichen,
  • Technologie für Büros,
  • Druck der Elemente mit bestimmter Rauheit,